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球形浓缩器
简介球形浓缩装置主要包括夹套式浓缩罐,气滤丝网式捕液器,列管式冷凝器,以及受液贮罐等四部分组成,浓缩罐为夹套结构。其他所需的真空系统(真空泵、缓冲罐等),料液计量罐,排液泵等由客户自行配套,也可根据客户要求,由我厂代为配套。球型浓缩罐可用于制药、食品、化工等行业对料液的浓缩、蒸馏及有机溶媒的回收等工艺。闲置两台二手500升球形浓缩蒸发器 基本全新
球型浓缩罐由于采用减压浓缩,所以浓缩时间短,且不会破坏热敏性物料的有效成分。此浓缩设备与物料接触部分均为不锈钢制造(也可以采用其他材质,根据用户需求定制),具有良好的耐腐蚀性能,经久耐用,并符合GMP要求 [1] 。
1、本设备采用在真空状态下通过夹套外加热。具有结构*蒸发温度低、蒸发能力大、浓缩速度快,能满足热敏性物料的低温真空浓缩物含皂多易起泡的物料浓缩。
2、本设备结构紧凑、操作简便、清洗方便、浓缩相对密度可达1.3-1.4(一般中药侵膏),可以浓缩其它蒸发器浓缩的浸膏。
3、本设备与物料接触部分均采用SUS304不锈钢制成,具有优良的耐腐蚀性能,符合药品和食品卫生要求,达到GMP要求。
特点 1、 低温蒸馏,使用物料较广,效率比常压蒸馏高。 2、 蒸发效率高,不易结垢。 3、 蒸发速度快,浓缩比重大,可达1.2-1.35(一般中药浸膏)。操作规程编辑 1、开机前*工作 [4] : ①检查各效加热器及蒸发器是否清洁干净。 ②检查各阀门是否处于正确的启闭位置。
2、开机: ①打开真空阀门。 ②开启进料阀进料,待视镜中见到料液时,即关闭进料阀。 ③在开蒸汽阀门前,先打开蒸汽排污阀,将蒸汽管内之残余凝水及污物排至下水道,关闭蒸汽排污阀。 ④缓缓开启蒸汽阀门,升温加热至所需压力,使各效蒸发器进行热循环。 ⑤开启冷凝器之冷却阀门(采用水喷射冷凝真空泵直接冷凝的此条取消)。
3、正常运行: ①调整各效进料阀之开启度,控制料面维持于某一高度。 ②每蒸发2小时左右,便打开一次加热器之排气阀,将下凝性气体排除。 ③冷凝水的排放,除Ⅰ效加热器之冷凝水单独排放外Ⅱ、Ⅲ效约半小时左右排放一次, 排放步骤: ①关闭通水阀,即加热器与蒸发器中间阀门与受水器中间阀门。 ②打开排空闪门,使由真空转为排气。 ③打开受水器底部排水阀,将凝水排放,放尽后按位置正常运行。 闲置两台二手500升球形浓缩蒸发器 基本全新
4、收料操作: ①关闭Ⅱ、Ⅲ效之进料阀。 ②关闭Ⅲ效蒸发器真空蝶阀,打开Ⅰ效真空旁路阀门,将Ⅰ效蒸发器之真空度提高。 ③打开Ⅰ效蒸发器下部贮缸的真空阀门。 ④打开Ⅱ、Ⅲ效之排空阀,破坏Ⅱ、Ⅲ效蒸发器之真空度,打开Ⅱ、Ⅲ效加热器底放料底放料阀,将料液全部抽入Ⅰ效蒸发器下部之贮缸后,并闭Ⅱ、Ⅲ效料阀。 ⑤使料液在Ⅰ效单独进行热循环,蒸发至所需深度即出料。 5、停机: ①关闭蒸汽阀门,停止供给蒸汽。 ②关闭真空阀,停止真空泵运行。 ③打开蒸发器之排气阀,破坏蒸发器之真空度。 ④打开排气阀及排水阀,将凝水排除掉。