球形浓缩器

简介球形浓缩装置主要包括夹套式浓缩罐，气滤丝网式捕液器，列管式冷凝器，以及受液贮罐等四部分组成，浓缩罐为夹套结构。其他所需的真空系统（真空泵、缓冲罐等），料液计量罐，排液泵等由客户自行配套，也可根据客户要求，由我厂代为配套。球型浓缩罐可用于制药、食品、化工等行业对料液的浓缩、蒸馏及有机溶媒的回收等工艺。闲置两台二手500升球形浓缩蒸发器 基本全新

球型浓缩罐由于采用减压浓缩，所以浓缩时间短，且不会破坏热敏性物料的有效成分。此浓缩设备与物料接触部分均为不锈钢制造（也可以采用其他材质，根据用户需求定制），具有良好的耐腐蚀性能，经久耐用，并符合GMP要求 [1] 。

1、本设备采用在真空状态下通过夹套外加热。具有结构*蒸发温度低、蒸发能力大、浓缩速度快，能满足热敏性物料的低温真空浓缩物含皂多易起泡的物料浓缩。

2、本设备结构紧凑、操作简便、清洗方便、浓缩相对密度可达1.3-1.4（一般中药侵膏），可以浓缩其它蒸发器浓缩的浸膏。

3、本设备与物料接触部分均采用SUS304不锈钢制成，具有优良的耐腐蚀性能，符合药品和食品卫生要求，达到GMP要求。

特点 1、 低温蒸馏，使用物料较广，效率比常压蒸馏高。 2、 蒸发效率高，不易结垢。 3、 蒸发速度快，浓缩比重大，可达1.2-1.35（一般中药浸膏）。操作规程编辑 1、开机前*工作 [4] ： ①检查各效加热器及蒸发器是否清洁干净。 ②检查各阀门是否处于正确的启闭位置。

2、开机： ①打开真空阀门。 ②开启进料阀进料，待视镜中见到料液时，即关闭进料阀。 ③在开蒸汽阀门前，先打开蒸汽排污阀，将蒸汽管内之残余凝水及污物排至下水道，关闭蒸汽排污阀。 ④缓缓开启蒸汽阀门，升温加热至所需压力，使各效蒸发器进行热循环。 ⑤开启冷凝器之冷却阀门(采用水喷射冷凝真空泵直接冷凝的此条取消)。

3、正常运行： ①调整各效进料阀之开启度，控制料面维持于某一高度。 ②每蒸发2小时左右，便打开一次加热器之排气阀，将下凝性气体排除。 ③冷凝水的排放，除Ⅰ效加热器之冷凝水单独排放外Ⅱ、Ⅲ效约半小时左右排放一次， 排放步骤： ①关闭通水阀，即加热器与蒸发器中间阀门与受水器中间阀门。 ②打开排空闪门，使由真空转为排气。 ③打开受水器底部排水阀，将凝水排放，放尽后按位置正常运行。 闲置两台二手500升球形浓缩蒸发器 基本全新

4、收料操作： ①关闭Ⅱ、Ⅲ效之进料阀。 ②关闭Ⅲ效蒸发器真空蝶阀，打开Ⅰ效真空旁路阀门，将Ⅰ效蒸发器之真空度提高。 ③打开Ⅰ效蒸发器下部贮缸的真空阀门。 ④打开Ⅱ、Ⅲ效之排空阀，破坏Ⅱ、Ⅲ效蒸发器之真空度，打开Ⅱ、Ⅲ效加热器底放料底放料阀，将料液全部抽入Ⅰ效蒸发器下部之贮缸后，并闭Ⅱ、Ⅲ效料阀。 ⑤使料液在Ⅰ效单独进行热循环，蒸发至所需深度即出料。 5、停机： ①关闭蒸汽阀门，停止供给蒸汽。 ②关闭真空阀，停止真空泵运行。 ③打开蒸发器之排气阀，破坏蒸发器之真空度。 ④打开排气阀及排水阀，将凝水排除掉。