捏合机的制造工艺

捏合机作为一种普通机械，主要应用的工艺有焊接，钻，刨，铣，镗等机械加工工艺。

捏合机的制造工艺 捏合机主要由缸体、缸盖、搅拌桨、底座、驱动系统、电气系统等构成,所有制造节点均按照图纸要求及客户特殊要求加工，焊接件均做应力释放，支撑面均经铣床铣处基准平面，一丝不苟，下面分别介绍下各部件及其关键工艺 捏合机的制造工艺 缸体---缸体是由带夹套的W型锅体及其左右的支撑侧板构成，锅体内衬板是由不锈钢板切割并卷制，在磨具上焊接而成；侧板是由碳钢板按照图纸切割拼接并焊接而成，上分列两支拌桨及螺杆的穿过孔，为了使拌桨和螺杆平稳转动，闲置一台二手金银河2000升L液压翻缸捏合机

我们采用的是整体式镗孔加工，即先将侧板和锅体通过螺栓连接，并打好定位销，以W底弧及垂直面为基准面，依照图纸一次镗出侧板上的穿过孔及轴承座位置孔，保证了两桨的平行度和同心度，使得设备运转平稳 捏合机的制造工艺 缸盖---缸盖是由不锈钢板及不锈钢方钢并焊接成弧形状，边框上经铣床加工出平面及嵌条凹槽，盖面上按照客户要求加工出各种接口，为缸体的密封创造了条件 捏合机的制造工艺 搅拌桨---搅拌桨是捏合机关键的构件，是由厂家经过计算制造出模具并送由铸造厂用45#钢精密铸造成ZG35的铸件，经先后两次车削加工，不锈钢包覆而成 捏合机的制造工艺 底座---底座一般是采用国标槽钢或工字钢焊接而成，

在捏合机的关键支撑部位下端均相应有钢构件排放，保证了机身的稳定性，底座焊接在精制平台上焊接，保证了底座的平整度，使得机器能够良好平稳的运转 捏合机的制造工艺 驱动系统---捏合机驱动部分包括轴承，同步齿轮，减速箱及电机，经过整体镗孔加工的锅体在装配后，配套精密的速比齿轮通过内齿套连接减速箱输出端，电机与减速箱采用皮带皮带盘软连接，能够很好的保护电机及减速箱，驱动部分关键的是选购件的质量及装配的同心度，

因此选用一套进口减速箱和电机是保证捏合机安全运转的关键，另外在装配时须调校好减速箱输出端和搅拌轴输入端的同心度，这样捏合机在运转时才能游刃有余，降低噪音，延长使用寿命 捏合机的制造工艺 电气系统---电气系统就像是捏合机的大脑，捏合机所有的动作均通过电气系统来实现，包括加热控制，搅拌桨转动，出料，缸盖启闭，因此电气系统制造业颇为关键，应选用质量过硬的电气化产品，电路设计合理，安全电路完善才能很好的保护好电机及保证捏合机在高强度的作业环境中平稳运行

1.捏合机可制成平凡型、压力型、真空型、高温型。

2.根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机及特种材质捏合机。

3.出料要领有液压翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤压等。

4.根据容积分为：微型捏合机、小型捏合机、实行室捏合机和工业捏合机。

5.根据载热介质差异，分为蒸气加热、导热油电加热及水冷却型。

6.根据载荷的轻重和打击程度，分为尺度型和加重强力型。

7.根据形态布局可分为卧式捏合机、立式捏合机、连续式捏合机。闲置一台二手金银河2000升L液压翻缸捏合机

8.根据用途可分为尺度平凡通用型捏合机、油墨颜料型捏合机、高速捏合机。

捏合机根据差别的利用目的计划制造种种差异性质的捏合机，可制成真空、压力、常压三种情势；温度的调控情势接纳夹套、蒸汽、导热油加热、水冷却等要领；出料要领有液压、翻缸倾倒、球阀出料、螺杆挤压等。并可根据客户的需求在配置上安置种种宁静、测量、控制记录等仪器。