旋转式压片机它的应用和特性

 旋转式压片机是由均布于转台的多副冲模按一定轨迹作圆周升降运动，通过压轮将颗粒状物料压制成片剂的机器。而冲杆随转台旋转的线速度≥60m/min的压片机称之为高速旋转压片机，这种高速旋转压片机具有强迫供料机构，机器由PLC控制，有自动调节压力、控制片重、剔除废片、打印数据、显示故障停机等功能，除能控制片重差异在一定的范围内以外，对缺角、松裂片等质量问题能自动鉴别并能剔除。 应该有很多人都不知道旋转式压片机它的应用和特性，那么我们来讲解一下吧！ 旋转式压片机的应用： 旋转式多冲双向压片机很早就开始诞生。二手35冲旋转压片机厂家

这种压片机上下冲同时均匀地加压，使药物颗粒中的空气有充裕的时间逸出模孔，提高了片剂密度的均匀性，减少了裂片现象。除此以外，旋转式压片机还具有机器振动小、噪声低、耗能少、效率高和压片重量准确等优点。可配自动加料装置，各种形式叶轮上料可满足不同物料要求，确保加料精度。 旋转式压片机的特性： 吸尘监控功能是利用流量监控仪定期地对吸气管中位置的吸气压力进行检测。

连续地对设定值和实测值进行比较，若检测仪在吸气管中10s中内没有检测到吸气压力(没有流量)时，压片机即发出故障报警提示并停止运行。这一功能保障了生产的可靠性，能够连续清除药片压制生产过程中的粉尘，与整条片剂生产线连接的控制技术，压片室360度*，出片机构、下轨导及下压轮均采用特殊安装方式，便于操作、拆装和清洁。二手35冲旋转压片机厂家

特殊的防油和防尘系统，避免了塞冲，增加了阻尼结构。旋转式压片机的压片工艺流程 旋转式压片机的压片工艺流程，旋转式压片机的冲模数不再是一个，而是多个，冲模逐一进入工作区域。其流程： (1)下冲转到加料器之下时，下冲的位置趋低，致使物料颗粒流入中模模腔。上冲升起让开加料器； (2)下冲转到充填轨时，保证了一定的充填量； (3)下冲转到计量轨时，经刮粉器将多余的物料颗粒刮去，保证了剂量的准确，(有时将充填轨与计量轨做在一起)； (4)当上下冲转到上下两压轮之间，两冲之间的距离为小，即压缩成片； (5)下冲转到顶出轨时，下冲把中模模腔内的片子逐渐顶出，直至下冲与中模的上缘相平； (6)药片被拦片板推开。以上工序，旋转式压片机以多个冲模的形式周而复始。