一体化污水预制泵站的工作原理一体化预制泵站的应用性是非常符合发展的，在不断完善的技术竞争中，*进的设备优势也是提高产品实际应用的有效方式，的利用能力开拓其不断发展的应用性，对于产品的整体提升是质的飞跃。

一体化预制泵站井筒设计：
1、底部壁厚增加20%，应对更大压力；
2、零渗漏；
3、井筒寿命高达30年以上；
4、采用计算机控制整体缠绕、一次成型工艺。杜绝手工二次拼接造成的渗漏、开裂风险；
5、无碱高品质树脂，拒绝任何添加；
6、玻纤含量高达75%；

一体化污水预制泵站的工作原理:

设备与消防控制中心联动，正常状态下，通过控制稳压泵，保持消防给水管网所需压力，火警发生时，接收消火栓按钮，消防控制中心等外部信号，自动开启消防主泵。

施工时间：一体化预制泵站设备安装前只要挖好基础坑、放好预制泵站底板，5-7天内即可完成安装。传统混凝土泵站为钢砼结构，泵站底板、池壁、顶板分步施工，浇注和养护需要2-3个月工期。现场施工相比产品工厂化生产精度差。

环境污染：原始的污水提升泵站是传统的混凝土水池，预埋的管路也是水泥管路，后来发现混凝土水池的废水产生的臭气任意挥发到空气中，对大气也产生了污染。混凝土水池的占地面积也过大，一旦工程建成将很大范围无法进行环境美化处理。设备埋于地表下，上面可以进行绿化，环境美观。整个设备一般不需要专人管理。可以减少占地面积。

市政面临的给排水问题：

1、由自来水厂提供的用水，常面临水位下降、缺水，水流慢，自来水厂建设地势高的问题，导致居民、工厂用水不能及时补充，影响市政居民生活和经济运作。

2、地下蓄水池、供水设备的建设占地面积广，造成市政用地紧张，浪费有限用地资源。

3、居民生活污水直排容易造成周围周围水体污染。

4、工业废水、污水排放也是采用直排，容易造成河道等水资源污染，维护成本高且难。