处理二手300L槽型混合机照片处理二手300L槽型混合机照片

产品描述：

       槽形混合机与物料接触处均采用不锈钢制造，浆叶与桶身间隙小，混合*，搅拌轴两端设有密封装置，能防止物料外泻，料斗采用按钮点动控制，出料方便，特别适用于均匀要求高，物料比重差大的物料混和。槽形混合机具有结构紧凑、操作简单、外形美观、占地面积小、清理方便、混合效果好等特点。混合机机组通过机械转动，使S式搅拌桨旋转，推动物料往复翻动，均匀混合，操作时采用电器控制，可设定混合时间，到时自动停机，从而提高每批物料的混合质量。

产品特点：

有良好的耐腐蚀性，混合槽可自动翻转倒料。
1.分散性好：设备完*了由于物料的比重不同引起的均匀度不高和死角等问题。本设备采用五轴带飞刀砂浆的混合结构，能够有效地分散各种短纤维。

2.使用范围广：该设备能够满足不同 ,性能要求的干粉砂浆的生产。如：砌筑砂浆、抹灰砂浆、保温系统所需聚合物砂浆、聚苯颗粒保湿砂浆等各种干粉砂浆。

3.投资小：该设备具有明显的价格优势．投资小、见效快。
4.使用简单方便：该设备具有占地面积小，操作简单、能耗低，每小时可产 5—8 吨。
5.使用寿命长：本设备易损部位全采用高强度耐磨钢为部件．使其具有使用寿命长的特点。

详细说明
【主要用途】
? CH型混合机广泛用于混合粉状或湿性物料，使不同比例主辅料混合均匀。本机与物料接触部分均采用不锈钢制造，搅拌轴两端设有密封装置能防止物料外泄，适用于制药、化工、食品等行业，均匀混合粉状或糊状物料。
【工作原理】
? 通过机械传动，使S式搅拌浆叶旋转，推动物料往复翻动，均匀混合
【结构特点】
本机由电动机通过三角皮带轮、蜗杆、蜗轮拖动搅拌浆使其以24r/min转动。搅拌轴两端单向推力球轴承及径向推力球轴承，能防止因负荷作用而产生的径向窜动，搅拌轴两端有调正螺钉。可自由调正右侧动力蜗轮的轴向位置，使蜗轮与蜗杆的中心线对正。倒料时，旋转机器左端手轮，由于蜗轮、蜗杆传动有自锁作用，因此，混合箱可在任意角度倒料。
【试运转】
用户使用前必须检查机器各部，首先将搅拌浆混合箱密封装置及其各处涂油清洗干净，用户盘动三角皮带轮，检查有无别劲、阻碍、搅拌浆旋向是否正确，电器是否灵敏等，当确认无误时，再进行空车试验，各部传动灵活无异常噪音，无振动现象，搅拌浆无括壁现象，各轴承温度<60℃，电器性能良好，零件齐全，经检查运转正常，符合使用要求后才能正式正常开始生产。

槽型混合机用以混合粉状或糊状的物料，使不同质物料混合均匀。是卧式槽形单桨混合，搅抖桨为通轴式，便于清洗。与物体接触处全采用不锈钢制成，有良好的耐腐蚀性，混合槽可自动翻转倒料。
中文名 槽型混合机 容积  100L 主电机 1.5kw 外形尺寸 1380*500*900mm 重量公斤 270kg
产品特点
1、分散性好：设备完*了由于物料的比重不同引起的均匀度不高和死角等问题。本设备采用五轴带飞刀砂浆的混合结构，能够有效地分散各种短纤维。
2、使用范围广：该设备能够满足不同 ,性能要求的干粉砂浆的生产。如：砌筑砂浆、抹灰砂浆、保温系统所需聚合物砂浆、聚苯颗粒保湿砂浆等各种干粉砂浆。
3、投资小：该设备具有明显的价格优势．投资小、见效快。
4、使用简单方便：该设备具有占地面积小，操作简单、能耗低，每小时可产 5—8 吨。
5、使用寿命长：本设备易损部位全采用高强度耐磨钢为部件．使其具有使用寿命长的特点。
技术参数
混合机的种类有槽型混合机、V型混合机等 。关于混合机的资料本来就很少，下面我掏了一些关于槽型混合机的资料，但愿能给需要的人一些帮助！
槽型混合机是用以混合粉状或糊状的物料，使不同质物料混合均匀。其特点是卧式槽形单桨混合。
槽型混合机的各种参数
搅拌浆转速 转/分 24r/min
混合槽翻转角度 °度 360°
混合槽翻转速度r/min 转/分 9r/min

主电机 kw 千瓦 1.5
副电机 kw 千瓦 0.75
外形尺寸 mm 1380*500*900mm
重量公斤 270kg
槽型混合机的用途:科研,医疗
技术参数：
容积 L 升 100L
搅拌浆转速 转/分 24r/min
混合槽翻转角度 °度 360°
混合槽翻转速度r/min 转/分 9r/min
主电机 kw 千瓦 1.5
副电机 kw 千瓦 0.75
外形尺寸 mm 1380*500*900mm
重量公斤 270kg
使用说明：
1、使用前应进行一次空运转试车，在试车前应检查机器全部联接件的紧固程度，减速机的润滑油量和电机设备的完整性，然后闭合电源总开关进行空运转试车。分别点动倒料、复位按钮，检查工作情况是否良好，符合上述要求后进行加工(倒料按钮与复位按钮不能同时进行使用)。
2、加料后必须将料槽盖板盖好，以免物料浅出料槽，盖为有机玻璃能观察物料的搅拌情况，如搅拌达到效果后，点动倒料按钮进行倒料，当料斗接近机座时即停止，以防止坏机件，倒料完毕后，按下复位按钮，使料槽复合到原来位置。