英国RHOPOINT-IQ20 鲜映性雾影仪改进后的光泽仪所应用的行业：

油漆和涂料制造商和应用商，木器涂料，汽车业，塑料和添加剂制造商，油墨，印刷，金属抛光机，线圈镀膜机，游艇制造商和粉末涂布机等行业目前都在使用Rhopoint IQ表面质量评估技术，IQ同时兼容小型光泽仪和三角度光泽仪的功能。

RHOPOINT IQ是**的一款手持式的测量表面光学质量的仪器，它描述了光是如何从物体表面反射的。而传统的光泽仪仅仅能够测量出被反射的光的数量并且它对影响外观质量也不敏感。表面纹理可以减弱表面成像的质量，而不影响光泽度值。上面的2个面板用传统的光泽仪测量得到的是同样的数据。

   英国RHOPOINT-IQ20 鲜映性雾影仪按比例的测量从物体表面反射的光。

几何分析：为了得到做好的测量结果，正确的几何测量应该选择基于物体的反射：85?的亚光，60?的中光泽，高光泽和20?的金属色。测量单位：GU

峰值反射率-是表征在距离反射角很小的角度范围内的光强的一个指标。

使用：峰值反射率对于纹理的细微变化非常敏感，用来辨别表面光滑的细微差别。

测量单位：GU

反射雾影-由表面残留物或细微的纹理而导致的一种光学效应。

可见的现象：表面上的乳状物，反射对比的损失，雾影图像等都可以在高强度光源的反射图像中看到。

原因：分散性差，原料的不兼容性，添加剂的迁移，媒介物的质量，烘干/干燥/固化等情况，抛光痕迹，细微的划痕，老化，氧化，清洁度不够和表面的残留物。测量单位：LogHU

如何使表面得到清晰的反射图像。

低值鲜映性的现象：橘皮，表面上刷的标记，波纹或其他的可见的结构。导致被反射的图像扭曲。

成因：应用的问题，不正确的涂料流动，涂料粘度太高或太低，固化前涂料的凹陷或流动，不正确的颗粒的尺寸或分布，过度喷涂，不适当的照射或重新喷涂时间，涂料间的兼容性，不正确的纠正时间或温度。

测量模式：0-100，100是**的光滑表面。

该仪器显示的是表面17-23°的反射面。图中曲线的形状描述了光和表面的相互影响。接近镜面的曲线的急转弯说明了表面光滑的高反射。

以上是屏幕上显示的光泽度的描述，显示了被反射光的分布情况。

以上屏幕中的图形显示了测量结果的走势。