二手乳品发酵罐

 (1)原料乳 不含异常乳的优质原料乳，原料乳的抗生素指标要合格。

(2)净化 通过过滤除去肉眼可见杂质。

(3)标准化 对原料奶中的蛋白质、脂肪和乳糖等指标进行调整。

(4)超高温灭菌 标准化后的原料奶泵入超高温灭菌机，温度为142℃，持续2s进行灭菌。

(5)冷却 灭菌后的牛奶打入发酵罐中，迅速冷却到45℃。

(6)接种 菌种为嗜热链球菌和保加利亚乳杆菌，首先将其调制成工作发酵剂，然后按配方量加入到冷却后的牛奶中，并进行搅拌，使其混合均匀。

(7)发酵 发酵罐保持恒温在38～42℃，发酵5～6h，当牛奶呈均匀凝乳状后，测定其滴定酸度，滴定酸度达100 110。T时，可终止发酵。

(8)冷却 发酵后的凝乳用冷水冷却，同时缓慢搅拌，破碎凝乳，使其成均匀粘稠的液体，随后用螺杆泵打入配料罐。

(9)混合调配 白砂糖和稳定剂混合溶解后打入配料罐，补足水量．搅拌．同发酵乳混合均匀．

(10)调酸 将柠檬酸和柠檬酸钠配成10%的溶液，经过滤徐徐加入搅动着的料液中。

(11)均质采用14～17MPa压力进行均质，均质未达到的压力时流出的料液，返回重新进行均质。

(12)灌装料液送人包装机中进行灌装。

(13)冷藏成品需在0～4℃冷藏。

1、如进气管与出水管接头漏气，当旋紧接头不解决问题时，应添加或更换填料。

2、压力表与安全阀应定期检查，如有故障要及时调换或修理。

3、清洗发酵罐时，请用软毛刷进行刷洗，不要用硬器刮擦，以免损伤发酵罐表面。

4、配套仪表应每年校验一次，以确保正常使用。

5、电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触，防止受潮。

6、设备停止使用时，应及时清洗干净，排尽发酵罐及各管道中的余水；松开发酵罐罐盖及手孔螺丝，防止密封圈产生变形。

二手乳品发酵罐发酵罐广泛应用于饮料、化工、食品、乳品、佐料、酿酒、制药等行业，起发酵作用。发酵罐的组成部件包括：罐体主要用来培养发酵各种菌体，密封性要好（防止菌体被污染），罐体当中有搅拌浆，用于发酵过程当中不停的搅拌；底部有通气的Sparger，用来通入菌体生长所需要的空气或氧气 ，罐体的顶盘上有控制传感器，常用的有pH电极和DO电极，用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化；控制器用来显示和控制发酵条件。根据发酵罐的设备分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐；根据微生物的生长代谢需要分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。

是目前发酵工业中经济实用的空气除菌方法，它是采用定期灭菌的介质来阻截流过的空气所含的微生物，而取得无菌空气，常用的过滤介质有棉花、活性炭或玻璃纤维、有机合成纤维、有机和无机烧结材料等等。由于被过滤的气溶胶中微生物的粒子很小，一般只有0.5～2μm，而过滤介质的材料一般孔径都大于微粒直径的几倍到几十倍，因此，过滤机理比较复杂。同时，由于空气在压缩过程中带入的油雾和水蒸汽冷凝的水雾影响，使过滤的因素变化更多。当过滤介质孔隙小于或被过滤的微粒直径时，通常称为过滤。随着工业的发展，过滤介质逐渐由天然材料棉花过滤到玻璃纤维、细玻璃纤维和其他浇结材料的过滤介质及微孔超滤膜的过滤。目前，在许多发酵工厂运用膜材质进行空气除菌，获得了较好的效果。