全套二手管式杀菌机处理
本设备适用于鲜乳、果汁、饮料、棒冰、及冰淇淋浆料、酱油、豆浆、炼乳、酒类等液体物料的瞬时灭菌，也可以用于流体物料的灭菌。本设备的进料与出料均采用三通旋塞，流量可以根据需要调节，使用可靠。

一般物料由离心泵泵入灭菌机中冷热料热交换装置中而得到预热，再经过充满高压的高温桶，物料被迅速加热到杀菌温度并在此前后保持约3秒，其中的微生物及酶类很快被杀灭。物料出高温桶后通过与冷料的热交换获得冷却，一般温度低于65℃。如果下道工序需要提高温度则可通过调节角式截止阀或循环等途径达到要求，反之则通过接入冷却水来降低出料温度。出料通过节流阀控制，此阀能使在维持一定压力下物料的沸点高于高温度。正常生产时调节此阀，由泵的推动力克服弹簧压力而产生背压控制流量，在清洗灭菌机时则应全部开启。循环贮槽可用来配制酸碱溶液，对盘管内壁积垢进行有效清洗。由于同时采用不锈钢三通旋塞，流量可以得到适当调节

C、水洗:

排除碱液后用水冲洗约15分钟。

D、酸洗：

将硝酸（HNO3）配制成2%浓度的酸性洗涤剂加热至80℃，循环约30分钟。

E、水洗：

排除酸液后用水冲洗约15分钟，以防再生产时物料受到残留酸液的污染。

冲洗完毕，应清水注满，以备下次操作。

本设备采用就地化学清洗（C、I、P），清洗时不要拆卸机件。清洗的目的是清除热交换盘管壁上的积垢，以改善热交换效果，提高设备能力，在一般情况下，连续使用6～8小时，必须清洗一次在特殊情况下，如当发现生产能力显著降低时，应立即进行清洗。

9、供料泵不允许在无液体时空转。

10、突然停电故障的排除。物料在连续流动的状态下通过套管式热交换器加热至138～150℃

，并在这一温度下保持一定的时间(2～4秒)以达到商业无菌水平，然后在无菌状态下无菌环境中灌装于无菌包装容器中。整个灭菌过程在高温状态下瞬时内完成，将能引起物料和变质的微生物和芽孢*杀灭，同时，*的保存了食品原有的风味和营养成分。这种严格的加工工艺和设备精确的处理方法有效地防止了食品的二次污染，大大延长了产品的保质期。UHT工艺优选采用直列套管式换热器杀菌系统，因其在较高蒸汽压力及超高温状态下所具备的可靠工作性能，尤其连续工作时间可长达十多个小时，从而获得了比板式杀菌系统更为广泛的应用。

适用范围

1. 粘度较高或热敏性食品饮料类产品；

2. 含有纤维及果肉颗粒较大的产品；

3. 酸度较高，对死角具有腐蚀性的产品；

4. 低酸无菌含颗粒的产品：　牛奶、酸奶、奶油、乳酪、蛋液、巧克力、糖浆、 冰淇淋、果汁、含果粒汁、果酱、果冻、番茄酱、豆浆、色拉酱、糊状食品、脂肪及油脂、麦芽汁、啤酒、葡萄酒、米酒、茶汁、咖啡饮料等。

全套二手管式杀菌机处理

5、产品热处理过程均匀，热回收率高达90%；

6、管内无任何接触点，无卫生死角，产品不会粘附管内，且波纹管在杀菌过程形成较高的湍流，在物料流动过程中有自清洗效果，故不易形成管内结垢和污染；

7、较长的持续运行时间和较佳的CIP自清洗效果；

8、备件少，较低的运行成本，；

9、易于安装，检查和拆卸，管道检修方便；

10、材质可靠，可承受较高的产品压力。