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优质二手卧螺离心机机械
离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车,可以手试转动转鼓,看有无咬煞情况。
检查其他部位有无松动及不正常情况。
接通电源依顺时针方向开车启动(通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右)。
通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右,无异常情况即可工作。
物料尽可能要放置均匀。
必须专人操作,容量不得超过额定量。
严禁机器超速运转,以免影响机器使用寿命。
机器开动后,若有异常情况必须停车检查,必要时需予以拆洗修理。
离心机工作时是高速运转,因此切不可用身体触及其转鼓,以防意外。
滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定,否则影响分离效果。另外滤布安装时应将滤布
密封圈嵌入转鼓密封槽内,以防物料跑入。
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此外,悬浮液中固体颗粒越细则分离越困难,滤液或分离液中带走的细颗粒会增加,在这种情况下,离心分离机需要有较高的分离因数才能有效地分离;悬浮液中液体粘度大时,分离速度减慢;悬浮液或乳浊液各组分的密度差大,对离心沉降有利,而悬浮液离心过滤则不要求各组分有密度差。
选择离心分离机须根据悬浮液(或乳浊液)中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体(或两种液体)的密度差、液体粘度、滤渣(或沉渣)的特性,以及分离的要求等进行综合分析,满足对滤渣(沉渣)含湿量和滤液(分离液)澄清度的要求,初步选择采用哪一类离心分离机。然后按处理量和对操作的自动化要求,确定离心机的类型和规格,后经实际试验验证。
通常,对于含有粒度大于0.01毫米颗粒的悬浮液,可选用过滤离心机;对于悬浮液中颗粒细小或可压缩变形的,则宜选用沉降离心机;对于悬浮液含固体量低、颗粒微小和对液体澄清度要求高时,应选用分离机。