常年收购二手6.3立方醇沉罐工作原理

本设备属沉降式固液相分离设备。中药水煎浓缩液为去除非醇溶性的淀粉、蛋白质等，采用加入酒精配成一定醇度的液体，然后常温是低温冷冻沉降进行固液分离以提高中药提取液的醇度及澄明度，从而提高产品质量。

常年收购二手6.3立方醇沉罐：浓缩液和酒精按工艺要求，投入各自的配比量并开启冷冻盐水或冷却水，搅拌混和均匀，达到料液所需的温度后停止搅拌，继续在夹套内通入冷冻盐水或冷却水，保证所需的液温。待沉淀完成后开启上清液出料阀，用自吸泵将上清液抽出，因内装浮球式出液器，随上清液液面逐渐下降，浮球也随液面下降，待上清液抽完，因浊液密度远大于上清液，浮球浮在沉淀物表面不再下降，出液器自动停止出液。此时可打开出渣口，将沉淀物排出。根据物料不同沉淀物质不一样，可先打开底部蝶阀将稀料放出。对于某些沉淀物可能会结块，造成出渣不畅，可向沉淀物通入加热蒸汽使其软化，即可将渣排出。待沉淀物放净用水将罐内壁清洗干净，关闭蝶阀。

如果一次处理药液量较多，一台醇沉罐的容量不足以完成相应的工作，那么可以配备一台或多台静置罐。在醇沉罐中将酒精和浓缩药液按工艺搅拌后，由自吸泵吸入静置罐。静置罐中同样具有夹套和浮球式出液器，可对混和液进行冷却沉淀和出液。

提示：利用一台搅拌罐配置多台静置罐，此工艺操作既节省能源又减少投资，因醇沉工艺的操作搅拌时间短、静置时间长，搅拌器大部分时间是闲置的。

操作要点

1.酒精回收：回收能力大，采用真空科学技术操作方式，改进了设备的工艺流程，比老型同类设备提高生产率5-10倍，回收率能达到95﹪，使酒精损耗率低于5％，并降低能耗30﹪，是投资小，回收效益高的节能设备.

2.浓缩液料：本设备采用外加热自然循环与真空负压蒸发方式，浓缩，用本设备浓缩出来的药液，用本设备浓缩出来的药液，具有无污染，药味浓。清洗方便

3.打开加热器、保温完成出厂，保温zui外层用不锈钢磨砂板，设备在车间安装布局更美观大方，醇沉罐设备与液料接触部位均采用（SUS304）不锈钢制成，*达到（GMP）标准要求。