【方案说明】

1）测试范围：汽车零部件表面清洁度检测；

2）样品类型：汽车零部件；

3）执行标准：VDA19、ISO16232及企业自定义标准；

4）检测目的：污染颗粒萃取及样品分析

5）设备需求: 清洁度颗粒萃取制样（JYBLU清洁度检测自动清洗萃取设备）；清洁度颗粒分析（JYBLU清洁度检测分析系统）及其他辅助器具

零部件清洁度检测流程：

1、汽车零部件表面颗粒清洁度测试系统主要功能

JYBLU-100ZD 清洁度检测系统的*符合 VDA 19.1-2015, ISO 16232, ISO4406 和 ISO 4407、QV11111以及客户自定义等标准的要求。通过 JYBLU创新的自动偏振光技术，一次扫描即可完成整个滤膜上所有污染物的金属光泽反射属性的判定，同时根据 VDA19.1 对纤维的形态学定义（拉伸长度/最大内切圆直径＞20，最大内切圆直径≦50 微米），即可在几分钟内迅速自动完成以下四类颗粒的分类和尺寸测量：反光颗粒、 反光纤维、 非反光颗粒、 非反光纤维

采用徕卡高清显微镜，具有超大变倍比，变倍体0.75-4.5X倍可调，总放大倍数7.5-45X可调，适合15微米以上杂质的检测；

500 万像素彩色 CMOS 数码相机，像素大小 2.2×2.2 μm，满足VDA19.1-2015 和ISO 16232-2007 标准规定的颗粒最大长度上至少排列 10个像素的要求；

2）采用JYBLU自主研发超高精度电动扫描平台

高精度二轴电动扫描平台搭载高清显微镜及JYBLU自主研发的清洁度检测图像分析系统中高精度自动对焦功能，可对滤膜进行一键自动对焦，减少人为对焦误差，使图像更清晰，扫描更精准，JYBLU自主研发的智能化的清洁度分析软件自动拍照、自动对焦、自动控制扫描、自动识别分析，确保颗粒数量及属性不被漏判和误判,让检测效率高；

全自动的检验分析过程自动扫描整个试样（如滤膜）、自动拍照，颗粒自动识别、统计、分析，自动检查清洁度、自动生成相应标准专业分析报告；

X\Y\Z 三轴鼠标自动控制

最大范围 70×70mm*50mm

最大速度 120 mm/s

3）数码摄像头

高清真彩色、高清晰、高分辨率、高动态响应，USB3.0高速接口，实时采集、同步捕捉图象；支持中、英文显示和输入操作；并包含有与显微镜的接口,500万有效物理像素。

1.汽车零部件表面颗粒清洁度测试系统软件功能 

1）简洁智能操作界面，可在软件设置扫描范围及自动或手动偏光模式。

2）、多种检测标准  

支持多种国标及国际标准：包括ISO4406、ISO4407、ISO16232、NAS1638、VDA19、GB/T 20082、GB/T 14039等；可以输入标准进行清洁度、颗粒度的全自动检测；可以对纤维进行统计；系统定期更新最新标准。