用小的载荷把硬度测试的范围缩小到显微尺度以内就称为显微硬度。显微硬度是金相分析中常用的测试手段之一。加在锥形金刚石压头上的负荷小，从数克到数百克，在试样上所留的压痕也微小，压痕对角线一般只有几个微米到几十个微米(用金相显微镜测量)，因而使得欲评定某一相或结构组分的硬度成为可能，进而为组织分析或性能分析提供依据。

 

　　用直径D的淬火钢球或硬质合金球作压头，以相应的试验力F压入试件表面，保持规定的保持时间后，卸除试验力，得到一直径为d的压痕，用试验力除以压痕表面积，所得值即为布氏硬度值，单位为公斤力/mm2(N/mm2)。根据压头不同，布氏硬度的表示方法分为HBS（目前已经停止使用）或HBW；HBS表示压头为淬硬钢球，用于测定布氏硬度值在450以下的材料，如软钢、灰铸铁和有色金属等；HBW表示压头为硬质合金，用于测定布氏硬度值在650以下的材料。

 

　　下面小编要与大家分享的是使用荷兰轶诺显微硬度计时要注意的要点：

 

　　1、压痕位置的选择：压痕离试样边缘及压痕之间的距离应大于2.5倍压痕直径。

 

　　2、操作动作的要求：加载、卸载要平稳，避免猛力。

 

　　3、未知样品的软硬情况下，应当首先测量HRA或HRC；明确比较软后，即HRA≤60（HRC≤20）再测量HRB，避免损坏钢球压头。

 

　　4、试样试验面粗糙度Ra应不大于0.8um。

 

　　5、试样的厚度应不小于压痕深度的10倍。

 

　　6、试样表面是球面或圆柱面时，测量硬度前，需根据曲面曲率半径R的大小和材料本身(试验面为平面情况下)硬度的高低加以修正(GB230)。

 

　　7、高硬度材料，保压2s，中等硬度材料保压6～8s，低硬度材料，即主载荷加上后，数据一直变化的，保压20～30s。