我公司秉承“诚实做人、诚信谋事、质量是本、顾客为上 ”的经营理念，践行“问必答、答必果、重信守义”，竭诚为广大客户服务！
    中压变频防爆风机采用的变频器是为中压风机量身定制的一种型变频器；通过变频调速控制装置，改变风机的转速，来改变风机的风量以适应生产工艺的需要，而且运行能耗省，综合效益高；因此，变频调速是的佳调速方案，它可以实现风机的无级调速，并且可以方便的组成闭环控制系统、实现恒压或恒流量的控制。
    中压变频防爆风机集各家所长的同时，风机整体采用铝合金材质，电机为防爆电机，绝不会出现摩擦产生火花的现象，防爆等级均为DIIBT4、防护等级达到IP54，绝缘等级为F级，防爆性能更好，使用更放心。具备*的优势,独立的核心技术和优越的使用效果, 通过多次反复试验、测试，各种技术要求、质量、标准、使用效果均达到适用要求。
    中压防爆变频风机整体采用铝合金材质，电机为防爆电机，防爆等级为DII BT4，防护等级达到IP55，绝缘等级均为F级，防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分 隔爆型d》的规定，也符合IEC60079-1和欧洲标准，适用范围极为广泛。　
 

中压防爆变频风规格
    功率：0.18KW-30KW；风压：900PA-5000PA；风量：>130M3/H-5400M3/H；电压：380V-660V；频率：50HZ-60HZ。
中压防爆变频风构造
    1、外壳：采用散热良好的多翼式铝合金散热壳，能够快速散热以加强电机运转效率，高压风机机体与电机外壳分开铸造；2、马达：TEFC IP54F绝缘马达。（依据欧洲ＣＥ规格）；3、轴承：风机的叶轮与轴部间，采用密封防尘设计，可防止尘土进入，加长使用年限；4、叶轮：经特殊改良设计之叶轮，叶轮与机身之缝隙范围减少，在运转时可防止粉尘阻塞，与其它同类产品之多角及缝隙围面大，易造成阻塞而导致高压风机故障的缺点的不同。
中压防爆变频风结构特点
    强制输气，流量随压力变化小，且输送气体不受油污染。采用摆线叶型和气动理论设计，高效节能。转子动平衡精度高，整机振动小。  零部件选材优良，齿轮精度高，整机可靠性高，使用寿命长。 采用特殊消声设计，噪声低。 结构简单、选型优美、操作维护方便。 品种规格多，性能点密集，便于选择合适机型，有利于节能降耗。
 

中压防爆变频风性能介绍
    1、压力稳定:优异的运转平衡性能，机械精密度高，运转部分零件经过极精密的平衡设计、测试、校正，所以震动率极低，我们通过水处理、电镀处理实例应用证明，搅拌均匀，水波翻滚高度*。2、超低噪音:低噪音直接传动，出口及入口皆有内藏式消音，能大大降低运转时的噪音；根据客户需求，可升级为静音运行，满足客户的*要求。3、节能环保:全风高压风机采用与奔驰汽车轮鼓一样的ADC12材质，跨越了浇铸生铁老旧工艺，且叶轮与其他部件不产生任何接触，无油无污染，拥有“高、精、轻”等特点，科技含量高、节能、低碳、高品质更出色产品。4、用途广泛:全风高压风机同时采用50/60Hz宽频电机，可依客户不同的需求，选用不同的电压规格；全风高压风机分为大风量及高压力系列，使客户在选用时更具灵活性。5、维护简单:除了叶轮之外，风机没有其它动件，且叶轮直接连接马达，无齿轮和传动皮带，因此可靠性更高，达到几乎免维护。
中压防爆变频风适用范围
    适用于化工厂，煤矿，隧道，锅炉，罐装，玻璃工业，通风排风，自动清洗，包装，鱼池供氧，曝气，垃圾分解，煤气输送，燃烧降氧机、成型机、电镀槽液搅拌、雾化干燥机、水处理曝气、水产养殖、丝网印刷机、照相制版机、注塑机、自动上料烘干机、液体灌装机、粉末灌装机、电焊设备、电影机械、纸张运送、干洗衣服、清洁用途、空气除尘、干瓶、气体传送、化工厂，煤矿，玻璃工业，烟火炮竹，特殊场所，制药厂等。

中压防爆变频风故障及解决方法
    一、风机不转动：1、未接通电源—接通电源；2、电机不工作—检查电机接线或更换电机；3、风机头损坏—修复风机或更换；4、风机中有异物卡死—清除异物；二、噪音增大：1、轴承干润滑—加轴承油脂；2、轴承损坏—更换轴承；3、叶轮磨损—更换叶轮或泵头；4、坚固件松动或脱落—拧紧紧固件；5、风机内有异物—清除异物或更换泵头。三、震动增大：1、轴承损坏—更换轴承；2、叶轮不平衡—清除叶轮中异物或校动静平衡；3、主轴变形—更换主轴或泵头。4、工作状态进入湍震区—调整工作状态，避开湍震区；5、进出气口进滤网堵塞—清洗过滤网。四、温度升高：1、进气口温度过高—降低进气口温度；2、轴承干润滑—加轴承油脂；3、风机效率降低—清除叶道尘埃或更换泵头；4、工作状态改变—调整工作状态；5、环境温度增高—增加环境通风机；6、泵体温度过高--检查进 出气口是否堵塞。五、压力减小：1、泵头转速降低—电源电压偏低或电机故障；2、管网阻力增加—降低管网阻力；3、工作状态改变—调整工作状态；4、电机转向反向—电机重新接线。六、流量减小：1、进出口气过滤网堵塞—清洗过滤网；2、泵头转速降低—电源电压偏低或电机故障；3、管网阻力增加—降低管网阻力；4、工作状态增加—调整工作状态；5、电机转向反向—电机重新接线。