防爆带4-20MA输出控制称重模块，3T反应釜秤

防爆称重模块采用浮动式和半浮动式组合，使用传感器后形成的称重计量系统，能自动计量称重数据，可储存计算机并进行称重数据管理。

防爆称重模块系统具有自动，自动和手动功能。无论在何种方式下，都含有一种强制功能。该功能可以立即启动或停止某种操作，以应付一些突发事件的发生，使系统具有更强的应变能力。

产品特点：

采用不锈钢焊接密封传感器，防护等级IP68，可在各种恶劣环境下使用

自稳定承压头设计，始终保持正确的加载位置，称重重复性好

材质：合金钢，不锈钢可选

配备可调式水平限位螺栓

安装简单、快速

维护方便，节约停机维护时间

适用于恶劣环境下如输送滚道秤等有水平冲击力场合的称重和过程称重控制

产品技术参数：

容量：0.5，1，2，3,4，5,6,7.5,8，10,12，15,18，20t，25t,30t吨 

载荷：动载 

环境：防潮、防腐、防爆 

应用：平台、滚道、流水线 

灵敏度 mV/V: 2.0±0.002 2.0±0.005 

不重复性 %R.O:. ≤0.01 

滞后 %R.O.: ≤±0.02 

非线性 %R.O.: ≤±0.01 

蠕变（30分） %R.O.: ≤±0.02 

零点输出 %R.O.: ≤±1 

温度补偿范围 ℃: -10～+40 

工作温度范围 ℃ :-15～+85 

灵敏度温度系数 %R.O./℃: ≤±0.002 

零点温度系数 %R.O./℃: ≤±0.002 

输入阻抗 Ω :≥385 380±20 2200±100 

输出阻抗 Ω :350±2 350±2 2200±20 

绝缘电阻 MΩ: ≥5000（直流50V） 

建议激励电压 V:(DC/AC) 5～15 

激励电压 V:(DC/AC) 20 

安全过载 %R.C. :150 

极限过载 %R.C. :300 

防护等级: IP68 

电缆长度m: 4.57（9.14m for 5t） 9.14 

称重模块安装：

1、称重模块将称重传感器加载传递装置和安装连接板等联成一体，其*的设计，既保证了剪切梁式传感器精度高，长期稳定性好的特点，又解决了几乎所有因安装不当产生的误差。它称量准确，安可靠，安装方式多样化，适用于各种恶劣环境。

2、称重模块安装结构分为固定，浮动和半浮动三种结构，允许容器产生微量变形。

3、静载称重模块安装方式:

采用不锈钢材料，有效抵御腐蚀性物质侵蚀。固定、浮动、半浮动三种结构，可在各种恶劣条件下使用。

4、动载称重模块安装方式:

在采用四只动载称重模块的安装方式中，一般其中两只称重模块的三面受限位，另外两只称重模块只在端部限位。

称重模块调试注意事项：

调试前一定要检查每个称重模块的支撑螺杆顶部螺母是否已松开，套筒是否处于自由状态，否则，将产生较大误差，甚至无法称重。

调试时，要检查每一个参数出厂设定值是否符合实际需要，尤其是“开机清零”参数，出厂时一般都设定为“开机自动清零”，在容器秤上改为“禁止开机自动清零”，防止因停电等原因，再次开机时，容器的物料重量被清零而丢失。

量程设定不是指一套称重模块的额定总负荷，也不包括容器自身的重量，而应根据物料称量，从说明书所给的分度数和分度值中选取大于等于称重量作为量程。

称重显示仪电源电压必须符合要求，如电压不稳，超出允许范围，则会引起数字漂移。使用稳压电源。

由于电子称重模块组成的称重系统便于实现过程自动化称量，便于与计算机联网，因而在化工企业必将得到越来越广泛的应用。

防爆带4-20MA输出控制称重模块，3T反应釜秤