出售二手10吨钛材蒸发器
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3吨5吨出售二手10吨钛材蒸发器

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2024-05-15 13:51:26
824
属性:
操作压力:常压;功率:37kW;结构形式:立式;外形:排管式;外形尺寸:9x1x1m;应用领域:环保,食品,化工,生物产业,制药;运动状况:外循环;蒸发面积:1000m2;重量:15000kg;四个效体:1000平方;
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产品属性
操作压力
常压
功率
37kW
结构形式
立式
外形
排管式
外形尺寸
9x1x1m
应用领域
环保,食品,化工,生物产业,制药
运动状况
外循环
蒸发面积
1000m2
重量
15000kg
四个效体
1000平方
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梁山县创运二手化工设备购销有限公司

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产品简介

出售二手10吨钛材蒸发器 强制循环蒸发器是属于循环式蒸发器,是依赖外加动力循环泵的作用将溶液进行蒸发浓缩结晶的设备。强制循环蒸发器是物料通过大流量的循环泵输送到列管式加热器内,经加热后进入分离器蒸发分离,未蒸发的余料回流再次由循环泵输送至加热器加热蒸发,这样形成了一个反复循环蒸发的系统。
强制循环蒸发器主要用于避免在加热面上的沸腾的产品而形成的结垢或者产生结晶,依赖外加力循环泵导致液体能够循环。

详细介绍

出售二手10吨钛材蒸发器  强制循环蒸发器介绍:

强制循环蒸发器是属于循环式蒸发器,是依赖外加动力循环泵的作用将溶液进行蒸发浓缩结晶的设备。强制循环蒸发器是物料通过大流量的循环泵输送到列管式加热器内,经加热后进入分离器蒸发分离,未蒸发的余料回流再次由循环泵输送至加热器加热蒸发,这样形成了一个反复循环蒸发的系统。

强制循环蒸发器主要用于避免在加热面上的沸腾的产品而形成的结垢或者产生结晶,依赖外加力循环泵导致液体能够循环。

强制循环蒸发器工作原理

出售二手10吨钛材蒸发器 强制循环蒸发器由蒸发分离室以及换热室蒸发分离室组成。强制循环蒸发器凭借外力循环泵让液体流动循环来提升溶液的流动速度。

加热室具有垂直和水平结构,液体流动的循环效率由泵调节。加热管可以是垂直单向双向、水平单向双向,后两者在设备上会减少总高度,但是管道清洗不易,管壁易磨损。

由于分离室循环料液进出位置有所不同,分为正的强制循环蒸发器和反的强制循环蒸发器。循环进料液入口在出口位置上部可以称之为正循环,反循环。

逆循环的强制蒸发器拥有更多的优势。分离室顶部有高效除雾器,用于分离出口蒸汽中夹带的液体和液滴,能提升产品质量,降低夹带损失。

提升循环率的重要性不但在提升沸腾换热系数,更在于降低单向的蒸发率。在同样的蒸发量(单位、时间、内溶剂的蒸发量)情况下,循环速度越是高,单位时间内通过加热管的液体越多,溶液通过加热管的蒸发率(蒸发率)越是低。这样可以减少加热表面周围的溶液局部浓度增加,减缓加热表面的结垢。浓度越是高,为了减少结垢所需要的循环速度越大。循环速度可达1.5~3m/s。

强制循环蒸发器是工业蒸发工艺和强制循环工艺将结合的产物,可以实现连续结晶且无需补充蒸汽,实现热能循环连续蒸发。

强制循环蒸发器的优势

首先强制循环蒸发器物料适应范围更广,像蒸发过程容易结垢或结晶的物料,浓度增加后粘度增加的物料,有不溶性固形物的物料等;

其次在运行过程中物料加热通过强制循环,在管内流动速度快、受热均匀、传热糸数高、并可防止干壁现象,强制循环蒸发器的优点简单总结起来,就是传热系数更大,蒸发强度大,比较抗盐析,抗结垢,适应性强,可配套产品,出料晶体固体含量最高达70%。

另外,强制循环蒸发器*可以全自动控制,节省人工成本,甚至可在线清洗,定时不停机清洗加热管。

强制循环蒸发器在选择上,请大家选择正规公司的产品,这类公司更具技术实力,让机器降低运行成本。

强制循环蒸发器适用范围:

强制循环蒸发器广泛应用于化工、轻工等行业水或有机相溶液的蒸发以及浓缩,特别适连续或间歇蒸发,大气或真空的条件下蒸发结晶或易结疤物质的单效或多效蒸发浓缩。

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蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件,低温的冷凝液体通过蒸发器,与外界的空气进行热交换,气化吸热,达到制冷的效果。

加热室中产生的蒸气带有大量液沫,到了较大空间的蒸发室后,这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。通常除沫器设在蒸发室的顶部。

蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。按溶液在蒸发器中的运动状况分有:①循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面,如中央循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。②单程型。沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面,不作循环流动,即行排出浓缩液,如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。③直接接触型。加热介质与溶液直接接触传热,如浸没燃烧式蒸发器。蒸发装置在操作过程中,要消耗大量加热蒸汽,为节省加热蒸汽,可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。蒸发器广泛用于化工、轻工等部门。

医学中使用的蒸发器vaporizer,挥发性吸入麻醉药在室温下均呈液态。蒸发器能有效地将挥发性麻醉药液蒸发为气体,并能精确地调节麻醉药蒸气输出的浓度。麻醉药的蒸发需要热量,蒸发器周围的温度是决定挥发性麻醉药蒸发速度的主要因素。广泛采用了温度量补偿型蒸发器,即在温度或新鲜气流量发生变化时,能通过自动补偿机制来保持挥发性吸入麻醉药蒸发速度恒定,从而保证吸入麻醉药离开蒸发器的输出浓度稳定。由于不同挥发性吸入麻醉药的沸点和饱和蒸气压等物理特性不同,因此,蒸发器具有药物专用性等,相互不能通用。蒸发器多放置在麻醉呼吸环路之外,有单独的氧气气流与之连接,蒸发出的吸入麻醉药蒸气与主气流混合后再供病人吸入。

2蒸发器分类1.按蒸发方式分:

自然蒸发:即溶液在低于沸点温度下蒸发,如海水晒盐,这种情况下,因溶剂仅在溶液表面汽化,溶剂汽化速率低。

沸腾蒸发:将溶液加热至沸点,使之在沸腾状态下蒸发。工业上的蒸发操作基本上皆是此类。

2.按加热方式分:

直接热源加热它是将燃料与空气混合,使其燃烧产生的高温火焰和烟气经喷嘴直接喷入被蒸发的溶液中来加热溶液、使溶剂汽化的蒸发过程。

间接热源加热 容器间壁传给被蒸发的溶液。即在间壁式换热器中进行的传热过程。

3.按操作压力分:

可分为常压、加压和减压(真空)蒸发操作。很显然,对于热敏性物料,如抗生素溶液、果汁等应在减压下进行。而高粘度物料就应采用加压高温热源加热(如导热油、熔盐等)进行蒸发

4.按效数分:

可分为单效与多效蒸发。若蒸发产生的二次蒸汽直接冷凝不再利用,称为单效蒸发。若将二次蒸汽作为下一效加热蒸汽,并将多个蒸发器串联,此蒸发过程即为多效蒸发。

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