ROHS 2.0专用裂解气相色谱分析仪本设备采用了*的电子技术，使灵敏度、稳定性大大提高。各路专用阀设计，使进样保留时间重复良好，降低了错认峰的可能性;仪器结构设计合理，操作简便，易于用户上手。

4种邻苯快速检测解决方案简介

——无需环评,*符合IEC62321标准

技术方案

1.采用*的触摸彩屏设计，可以方便的输入参数

2.裂解加热装置安装在色谱进样器上，实现裂解仪，色谱仪，工作站三者联控。

3.裂解脱附温度可选择400℃、500℃、650℃及800℃几档，可具有5阶程序升温，最大升温速率1000℃/min。*可以满足四种邻苯并可扩展至十种邻苯的更高分析要求。

4.样品出结果时间短,约20分钟左右。*可以满足企业用户快速筛查需要。

5.标样及样品直接进样,无需前处理,重现性好。标样重复性<5%。

序号保留时间名称浓度

6.完善的石英管清洗功能,使得无论做样品还是做标样,石英管无需再进行老化处理,可以重复使用多次。

7.数据工作站内置标准曲线,可直观判断物料邻苯是否超标。

ROHS 2.0专用裂解气相色谱分析仪技术优点

1.不产生废气废液,分析过程*可以符合实验室环保要求。

2.使用成本低,无需前处理,无需试剂和耗材,一年成本3000元。

3.采购成本低,进口的PY+GCMS采购成本120万。

4.采购成本远远低于国内外同类产品。

5.无需专业实验室环境,普通实验室环境即可满足要求。

4种邻苯标样裂解谱图数据处理结果

2015年欧盟*公报(0J)发布RoHS2.0修订指令(EU)2015/863,在原有RoHS6项物质(铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚)的基础上,增加4项邻苯二甲酸盐到RoHS2.0限制物质列表中。至此，RoHS2.0的管控物质达到10项。而对于材料中的塑化剂的筛查检测，涉及的行业非常广泛，在医疗器械、食品、包装材料、玩具、电子、粘合剂、纤维素、塑料、橡胶、树脂、电缆等行业，都需要做塑化剂筛查检测。

本套检测系统通过快速程序升温热解析和高温裂解,让样品中分组按照温度不同,分批次进入气相色谱仪进行定量检测,经过具有超微传输通道还解决了温度不均衡样品分析图谱发生重叠的问题。同时超微传输管道本身具有自动清洗功能,这也解决了传输管道污染的问题，本系统能做到多阶持续升温且做完一个样品后能自动进行管道清洁，无需人工干预,既节省人工成本也保证数据的真实性。

仪器的配置：