一、产品介绍
金相自动镶嵌机是一种用于将金属样品镶嵌到塑料或树脂中的设备，以便进行后续的研磨和抛光。该设备能够根据用户设定的参数自动进行样品的切割、研磨和镶嵌过程。它不仅提高了工作效率，还减少了操作人员的劳动强度，广泛应用于材料科学、金属学、机械工程等领域，为科研人员和工程师提供了便利。
金相自动镶嵌机采用了先进的图像处理技术，配备了高分辨率的摄像头和专业的图像处理算法，能够对样品表面进行高清图像的捕捉和分析。这些图像可以用于观察材料的微观结构和组织，并且可以通过计算机视觉算法进行自动化的特征提取和分析。通过精确的位置控制和运动轨迹规划，将样品在显微镜下进行精确定位和移动。这样可以确保在不同位置获取的图像具有一致的放大倍数和对焦质量，从而提高金相分析的准确性和可靠性。
二、产品参数
【加压压力】电动机械加压，130bar
【加压电机功率】120W
【冷却方式】水源冷却
【温度设定范围】50-180℃（出厂设置120℃）
三、组成部件的特点
1、切割模块：切割模块是核心部件之一。它采用高速切割刀具和精密的切割控制系统，能够实现样品的快速、准确的切割。切割模块具有高切割精度和稳定性，能够满足不同样品形状和尺寸的切割需求。
2、研磨模块：研磨模块用于对切割后的样品进行精细研磨。它采用高速旋转的研磨盘和精确的研磨控制系统，能够实现样品的平整度和表面质量要求。研磨模块具有高研磨效率和稳定性，能够提供一致的研磨效果。
3、镶嵌模块：镶嵌模块用于将研磨后的样品固定在镶嵌杯中。它采用精密的夹持机构和稳定的固定系统，能够确保样品的准确镶嵌位置和稳定性。镶嵌模块具有高精度的夹持和固定能力，能够适应不同样品尺寸和形状的镶嵌需求。
4、控制系统：金相自动镶嵌机配备了先进的控制系统，包括运动控制、图像识别和操作界面等。控制系统能够实现自动化的样品处理和操作流程，提供友好的用户界面和灵活的操作方式。控制系统具有高精度和稳定性，能够确保镶嵌过程的准确性和可靠性。
四、正确操作方法
1、准备工作：首先，确保其工作区域干净整洁，没有任何杂物。然后，检查机器的各个部件是否完好无损，如夹具、模具、控制系统等。
2、加载样品：将待镶嵌的金属样品放置在夹具上，并调整夹具的位置和角度，以便于固定和定位样品。同时，确保样品的位置和形状与模具相匹配。
3、选择镶嵌材料：根据金属样品的性质和要求，选择合适的镶嵌材料，如塑料或树脂。将镶嵌材料倒入模具中，注意不要超过模具的最大容量。
4、设置参数：根据镶嵌材料的性质和要求，设置金相自动镶嵌机的参数，如温度、压力、时间等。这些参数的设置会影响镶嵌的效果和质量，因此需要根据实际情况进行调整。
5、启动机器：在确认所有参数设置正确后，启动金相自动镶嵌机。机器将自动完成样品的加载、镶嵌和卸载等操作。在操作过程中，应密切关注机器的运行状态，如有异常情况应立即停止操作。
6、卸载样品：当镶嵌过程完成后，关闭金相自动镶嵌机，并等待镶嵌材料固化。然后，打开夹具，取出镶嵌好的样品。对样品进行研磨和抛光，以获得理想的金相组织。
