一、DL型立式多级离心泵产品特点

1、水力模型*：效率高，性能范围广。

2、结构新颖，运行可靠：取消了平衡鼓，其轴向力采用水力平衡，*解决了平衡鼓易锈蚀、易咬死、易磨损的问题，保证了运行更加可靠。

3、更少的运行、维修费用：采用优质机械密封，耐磨损、无泄漏、使用寿命长，故障率低，具有更少的运行维修费用。

4、运行平稳，噪音低：采用低转速电机，使泵运行平稳，噪音更低。

5、立式结构，占地面积小。

二、DL型立式多级离心泵技术参数

流量：4.2-504m3/h；

扬程：24-240m；

功率：1.5-450kw；

转速：1480r/min；

口径：φ40-φ250；

温度范围：0-+90℃；

工作压力：≤2.4Mpa。

三、型号意义

例如：80DL（DLR）×4

80-泵吸入口公称直径（mm）

DL-立式多级分段式离心泵

DLR-立式多级分段式热水离心泵

4-泵级数

四、使用条件

1、使用的介质应类似水，运动粘度<150mm2/s,且无坚硬颗粒，无腐蚀性质；

2、使用的环境海拔高度<1000米，超过时应在订货进提出，以便本厂为您提供更为可靠的产品；

3、介质使用温度-15℃～120℃;

4、大系统工作压力≤2.5MPa; 

5、周围环境温度应低于40℃,相对湿度低于95%。

五、结构图

六、结构说明

         由电机和泵两部分组成，电机为Y型三相异步电机，泵和电机采用联轴器连接，整体为刚性连接，使用时无需校正。泵由定子部分和转子部分组成。泵定子部分由进水段、中段、导叶、出水段、填料函体等零件组成。为防止定子磨损，定子上装有密封环、平衡套等，磨损后可用备件更换。转子部分由轴、叶轮、平衡毂等组成。转子下端为水润滑轴承，上部为角接触球轴承，轴向力绝大部分由平衡鼓来承担，其余小部分残余轴向力幅角接触球轴承来承受。进水段和出水段和结合面用纸垫通过接紧达到密封。轴封采用填料或机械密封，用户可根据需要选择。

       旋转方向从驱动端向下看为逆时针方向转动。

1、结构紧凑，体积小，外形美观，占地面积小，节省建筑费用；  

2、吸入口和出水口在同一中心线上，简化管路的连接；

3、根据实际情况，进出口可装配成90°、180°、270°不同的方向；

4、根据实际情况，出口可装配成1~5个出口，以满足同一台泵上获得不同的扬程； 

七、性能图谱

八、安装方式

九、安装说明

1．安装前检查水泵和电机的完好情况。

2．泵安装位置应尽可能靠近水源处。

3．泵与底座安装有两种方式，一种是直接装在水泥基础上的刚性连接，另一种是采用JGD型减振器安装的柔性连接，具体方法见安装示意图所示。

4．直接安装可将泵安放在基础上垫高30～40毫米(准备充填水泥浆之用)，然后进行校正，并穿好地脚螺栓，充填水泥砂浆，经3～5天水泥干涸后，重新校正，待水泥*干涸后，拧紧地脚螺栓的螺母。

5．安装管路时，进、出水管路都应有各自的支承，不应使泵的法兰承受过大的管路重量。

6. 泵用于有吸程场合，进水管端应装有底阀，并且进出口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水、漏气现象存在。

7．在进口管路上好装有过滤网，以防杂质进入叶轮内部。滤网的有效面积应是进水管面积的3～4倍，以保证液体的自由畅通。

8．为了维护和使用方便安全，在泵的进、出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表，以保证泵在额定范围内运行，确保泵的正常运行和使用寿命。

9．进口如需扩径连接，请选用偏心异径管道接头。

十、起动与运行

一、起动

1、泵用于有吸程场合，即进口为负压时，应先向进口管路中进行灌水排气或用真空泵引水，使水充满整个泵和进口管路，注意进口管路必须密封，不得有漏气现象存在。

2、关闭出口管上的闸阀及压力计旋塞，以减小起动电流。

3、用手转动转子几圈，使轴承润滑并检查泵内叶轮和密封环运转有无碰擦，如转不动，不应起动，直至找出故障原因为止。

4、试起动，电机转向应和泵上的箭头指向*，打开压力计旋塞。

5、当转子达到正常运转后，压力计显示出压力时，逐渐打开出口闸阀，调节至所需工况。

二、运转

1、泵在运转时，必须注意观察仪表读数，尽量使泵在铭牌规定的流量扬程附近工作，严防大流量运行。

2、定时检查电机电流值不应超过额定电流；

3、泵的轴承温度不得高于75℃，并不得超过外界温度35℃。

4、泵在开始运转时应放松填料压盖，当膨胀石墨或填料*膨胀后再调整到合适的程度。

5、易损件磨损过大应及时更换。

6、发现异常现象，立即停机检查原因。

三、停车

1、关闭出水管路上的闸调，关闭真空表旋塞。

2、停止电机，然后关闭压力计旋塞。

3、如有冬季塞冷季节，应将泵内液体放尽，以免冻裂。

4、*停止使用，应将泵拆卸，清洗上油，妥善保管。

十一、故障原因及排除方法