防爆衬氟电动隔膜泵

DBY防爆衬氟电动隔膜泵

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2019-04-12 14:52:08
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温州欧业机械有限公司

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产品简介

DBY防爆衬氟电动隔膜泵其工作原理是电动机通过变速齿轮箱带动偏心轮挤压隔膜而达到改变隔膜腔的容积来将介质输送出去.该泵集杂质泵,螺杆泵,自吸泵,泥浆泵.屏蔽泵的优点于一身,广泛的应用了石化,涂装,电镀,废水处理,化工等行业。

详细介绍

DBY防爆衬氟电动隔膜泵产品特点

1、不需灌引水,自吸能力达7米以上。

2、通过性能好,直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过, 对物料的剪切力极低:工作时是怎么吸进怎么吐出,所以对物料的搅动小,适用于不稳定物质的输送 

3、由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开,所以介质不会向外泄漏。且泵本身无轴封,使用寿命大大延长。根据同 介质,隔膜分为氯丁橡胶、氟橡胶、丁晴橡胶等,可以满足不同用户的要求。 

4、允许空转。

5、可将容器内带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽.

6、可以输送的流体极为广泛,从低粘度的到高粘度的,从腐蚀性得到粘稠的。

7、没有动密封,维修简便避免了泄漏。工作时无死点

DBY防爆衬氟电动隔膜泵型号意义

例:DBY-40CF46

D-电动型

BY-隔膜泵

40-进出口径40mm

CF46-过流部分衬氟

DBY衬氟电动隔膜泵性能范围

流量:0-20m3/h;

扬程:30m;

功率:0.37-4kw;

转速:1450r/min;

口径:25-65mm;

温度:-15-+150℃;

自吸高度:5-7m

使用范围

1、泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱、苹果酱、巧克力等。 

2、泵吸油漆、树胶、颜料。 

3、粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。 

4、各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。 

5、油井钻好后,用泵吸沉积物及灌浆。

6、泵吸各种乳剂和填料。

7、泵吸各种污水。 

8、用泵为油轮,驳船清仓吸取仓内污水。

9、啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。

10、泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。 

11、各种橡胶浆。 

12、各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。 

13、各种剧毒、易燃、易挥发液体。 

14、各种强酸、强碱、强腐蚀液体。

15、各种高温液体高可耐150℃。

16、作为各种固液体分离设备的前级送压装置

DBY型电动隔膜泵性能曲线图

          

 

DBY型电动隔膜泵性能参数表

型号          泵口径流量M3/h扬程 M吸程 M配备功率 KW使用温度℃配备减速机型号大允许通过颗粒φ(mm)
进口出口铸铁不锈钢铝合金
DBY-25CF4625253.54041.510015080XLD1.5-3-352.5
DBY-40CF4640404.54041.510015080XLD1.5-3-354.5
DBY-50CF4650506.5404.52.210015080XLD2.2-3-358
DBY-65CF4665658404.52.210015080XLD2.2-3-358
DBY-80CF46808016405310015080XLD3-3-3510
DBY-100CF461008020405310015080XLD3-3-3510

DBY型电动隔膜泵安装尺寸图

DBY型电动隔膜泵安装尺寸表

DBY型电动隔膜泵膜片说明

1、铸铁、铝合金泵原配膜片、球、球座为丁晴橡胶。不锈钢泵原配膜片、球、球座为氯丁橡胶。

2、隔膜片材质的用途:

   ● 丁晴橡胶材质:耐汽油、机油及中弱性腐蚀液体。

   ● 氯丁橡胶材质:耐各种酸性、碱性液体。

   ● 氟橡胶材质:耐酸碱、甲苯等各种有机溶液。

   ● 聚四氟乙烯和四六乙烯:耐强酸、强碱及各种有机溶剂。

3、注意该泵使用介质选用不同的膜片、球、球座等。

4、如需配电磁调速电机或特殊材质及要求配氟橡胶及F46膜片另行计价。

DBY型电动隔膜泵产品特点

1、DBY型电动隔膜泵不需灌引水,自吸能力达7米以上。

2、DBY型电动隔膜泵通过性能好,直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。

3、DBY型电动隔膜泵由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开,所以介质不会向外泄漏;且泵本身无轴封,使用寿命大大延长;根据不同介质,隔膜可分为氯丁橡胶、氟橡胶、丁晴橡胶、聚四氟已烯、特氟龙(F46)等,可以满足不同客户的要求。

4、DBY型电动隔膜泵泵体介质过流部分,可根据用户要求不同,分为铸铁、不锈钢、衬胶、铝合金,电机可分普通电机、防爆电机、减速电机和电磁调速电机。

DBY型电动隔膜泵注意事项

1.隔膜泵出口严禁安装阀门,如必需装阀门;要在出口安装安全阀门,工作压力不得超过4公斤,以免造成损失。

2.应及时加油,保持润滑系统正常运转。

3.泵在使用中环境温度应小于40℃、电机温度不得超过75℃。

4.被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。

5.对于输送液体为易沉淀结晶的介质时,使用后应及时清洗排净泵内积物,以免再开时损坏

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