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带导流平板闸阀具有密封性能可靠、启闭力矩小、具有抗硫耐磨、使用寿命长、可通毛球清扫管线等特点;适用水、石油、天然气、蒸汽等非腐蚀性和腐蚀性介质的管路系统中作启闭装置,特别适用于石化、油、气、长输管线等领域。
系列型号:(K)Z5(6、9)4(6)3(4)W(F、Y、D)
连接方式:法兰、对焊
结构形式:3-单闸板、4-双闸板
密封性质:H-合金钢,Y-硬质合金,D-渗氮钢,F-增强聚四氟乙烯
公称通径:DN25~1000mm,NPS1"~40"
公称压力:PN1.0~16.0MPa,Class150~900Lb
驱动方式:手动、伞齿轮传动、气动、电动 、液动
产品结构特点
●阀体有铸造和焊接两种结构。
●阀座采用O形密封圈密封和施加预紧力的浮动阀座结构,使阀门进出口双向密封;并且该结构的启闭力矩仅为普通阀门的1/2,能达到轻松开、关阀门。
●阀座采用密封面上镶嵌PTFE,具有PTFE对金属和金属对金属的双重密封,PTFE密封面同时清除闸板脏物的作用。
●金属对金属密封的阀门,阀体外部设有注油脂结构,油脂通过注脂器、阀座进入阀门密封面,使阀门达到零泄漏。
●带导流孔阀门的闸板,无论是全开或是全关始终与密封面吻合,密封面得到保护不受介质直接冲刷,从而延长使用寿命。
●阀门在全开时,通道平滑为直线,流阻系数极小,无压力损失,可通毛球清扫管线。
●本阀门采用带自密封能力的填料结构,无需经常调节,开、关极为轻便,且密封性可靠,填料函处设有辅助密封油脂注入结构,密封性能可靠,真正达到零泄漏;解决了通用阀门填料处容易外漏的弊病。
●阀门关闭时能自动卸掉内腔高压(详见工作原理图),保证使用安全。
●全封闭结构,防护性能好,可适应全天候要求。
●阀门设有指示杆或观察窗以表示阀门的启闭情况。
产品性能规范
压力等级 | 常温试验压力(MPa) | 适用温度 | 适用介质 | |||||
壳体试验 | 左密封 | 右密封 | 低气压密封 | 普通型 | 抗硫型 | |||
公称压力(MPa) | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.76 | 0.6 | -29~121℃或按用户要求 | 石油、天然气、水等非腐蚀性介质 | 含H2S、CO2的石油、天然气、水等腐蚀性介质 |
2.5 | 3.75 | 2.75 | 2.75 | 0.6 | ||||
4.0 | 6.0 | 4.4 | 4.4 | 0.6 | ||||
6.4 | 9.6 | 7.04 | 7.04 | 0.6 | ||||
10.0 | 15.0 | 11.0 | 11.0 | 0.6 | ||||
16.0 | 24.0 | 17.6 | 17.6 | 0.6 | ||||
磅级(Lb) | 150 | 3.0 | 2.2 | 2.2 | 0.6 | |||
300 | 7.5 | 5.5 | 5.5 | 0.6 | ||||
600 | 15.0 | 11.0 | 11.0 | 0.6 | ||||
900 | 22.5 | 17.5 | 17.5 | 0.6 |
工作原理
1、阀门内部压力相当时(1),闸板处于闭合状态,阀座表面PTFE密封环形成初始密封,每次阀门开或关时,阀座圈能清洁闸板两侧。(如图1) 2、对阀门施加管理压力时(2),压力作用于闸板,迫使它贴近出口阀座上的PTFE环,压缩它直到闸板停在钢制阀座上,这样,就形成了双重密封,首先是PTFE对金属密封,然后是金属对金属密封,阀座也被牢固地推到凹槽,在这一点(3),O形圈阻止任何后部介质流。(如图2) 3、阀腔压力泄放后,形成进口密封,管道压力作用于进口阀座(4),使其移向闸板,这时形成PTFE对金属的密封,同时,O形圈(5)与阀座凹槽形成紧密的密封。(如图3) 4、阀门自动泄放多余的压力,当阀腔压力大于管道压力时,由于热膨胀,进口阀座推向凹槽,阀腔内多余的压力在阀座与闸板之间泄放到管道中。(如图4) |
产品主要参数
基本型号 | SW(K)Z43WF、SW(K)Z43WY、SW(K)Z43WD、SW(K)Z44WF、SW(K)Z44WY、SW(K)Z44WD | |||
压力等级范围 | PN1.6~15.0MPa | Class 150~900 | ||
通径范围 | DN25~1000mm | 1"~40" | ||
驱动方式 | 手轮驱动 | 齿轮动、气动、液动、电动 | ||
适用范围 | Class 150~300 | Class400 | Class600~900 | Class 150~900 |
1"~40" | 1"~28" | 1"~12" | 1"~40" |
带导流平板闸阀具有密封性能可靠、启闭力矩小、具有抗硫耐磨、使用寿命长、可通毛球清扫管线等特点;适用水、石油、天然气、蒸汽等非腐蚀性和腐蚀性介质的管路系统中作启闭装置,特别适用于石化、油、气、长输管线等领域。
系列型号:(K)Z5(6、9)4(6)3(4)W(F、Y、D)
连接方式:法兰、对焊
结构形式:3-单闸板、4-双闸板
密封性质:H-合金钢,Y-硬质合金,D-渗氮钢,F-增强聚四氟乙烯
公称通径:DN25~1000mm,NPS1"~40"
公称压力:PN1.0~16.0MPa,Class150~900Lb
驱动方式:手动、伞齿轮传动、气动、电动 、液动
产品结构特点
●阀体有铸造和焊接两种结构。
●阀座采用O形密封圈密封和施加预紧力的浮动阀座结构,使阀门进出口双向密封;并且该结构的启闭力矩仅为普通阀门的1/2,能达到轻松开、关阀门。
●阀座采用密封面上镶嵌PTFE,具有PTFE对金属和金属对金属的双重密封,PTFE密封面同时清除闸板脏物的作用。
●金属对金属密封的阀门,阀体外部设有注油脂结构,油脂通过注脂器、阀座进入阀门密封面,使阀门达到零泄漏。
●带导流孔阀门的闸板,无论是全开或是全关始终与密封面吻合,密封面得到保护不受介质直接冲刷,从而延长使用寿命。
●阀门在全开时,通道平滑为直线,流阻系数极小,无压力损失,可通毛球清扫管线。
●本阀门采用带自密封能力的填料结构,无需经常调节,开、关极为轻便,且密封性可靠,填料函处设有辅助密封油脂注入结构,密封性能可靠,真正达到零泄漏;解决了通用阀门填料处容易外漏的弊病。
●阀门关闭时能自动卸掉内腔高压(详见工作原理图),保证使用安全。
●全封闭结构,防护性能好,可适应全天候要求。
●阀门设有指示杆或观察窗以表示阀门的启闭情况。
产品性能规范
压力等级 | 常温试验压力(MPa) | 适用温度 | 适用介质 | |||||
壳体试验 | 左密封 | 右密封 | 低气压密封 | 普通型 | 抗硫型 | |||
公称压力(MPa) | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.76 | 0.6 | -29~121℃或按用户要求 | 石油、天然气、水等非腐蚀性介质 | 含H2S、CO2的石油、天然气、水等腐蚀性介质 |
2.5 | 3.75 | 2.75 | 2.75 | 0.6 | ||||
4.0 | 6.0 | 4.4 | 4.4 | 0.6 | ||||
6.4 | 9.6 | 7.04 | 7.04 | 0.6 | ||||
10.0 | 15.0 | 11.0 | 11.0 | 0.6 | ||||
16.0 | 24.0 | 17.6 | 17.6 | 0.6 | ||||
磅级(Lb) | 150 | 3.0 | 2.2 | 2.2 | 0.6 | |||
300 | 7.5 | 5.5 | 5.5 | 0.6 | ||||
600 | 15.0 | 11.0 | 11.0 | 0.6 | ||||
900 | 22.5 | 17.5 | 17.5 | 0.6 |
工作原理
1、阀门内部压力相当时(1),闸板处于闭合状态,阀座表面PTFE密封环形成初始密封,每次阀门开或关时,阀座圈能清洁闸板两侧。(如图1) 2、对阀门施加管理压力时(2),压力作用于闸板,迫使它贴近出口阀座上的PTFE环,压缩它直到闸板停在钢制阀座上,这样,就形成了双重密封,首先是PTFE对金属密封,然后是金属对金属密封,阀座也被牢固地推到凹槽,在这一点(3),O形圈阻止任何后部介质流。(如图2) 3、阀腔压力泄放后,形成进口密封,管道压力作用于进口阀座(4),使其移向闸板,这时形成PTFE对金属的密封,同时,O形圈(5)与阀座凹槽形成紧密的密封。(如图3) 4、阀门自动泄放多余的压力,当阀腔压力大于管道压力时,由于热膨胀,进口阀座推向凹槽,阀腔内多余的压力在阀座与闸板之间泄放到管道中。(如图4) |
产品主要参数
基本型号 | SW(K)Z43WF、SW(K)Z43WY、SW(K)Z43WD、SW(K)Z44WF、SW(K)Z44WY、SW(K)Z44WD | |||
压力等级范围 | PN1.6~15.0MPa | Class 150~900 | ||
通径范围 | DN25~1000mm | 1"~40" | ||
驱动方式 | 手轮驱动 | 齿轮动、气动、液动、电动 | ||
适用范围 | Class 150~300 | Class400 | Class600~900 | Class 150~900 |
1"~40" | 1"~28" | 1"~12" | 1"~40" |