故障分析：

1．交流耐压试验装置现货主机找不到谐振点。

原因：系统谐振点在主机的输出频率范围之外；系统接线错误；

系统未可靠接地；高压采样反馈信号开路或连接不可靠；试品有故障。

2．主机复位。

原因：主机供电电源波动；外界强磁场干扰；主机未可靠接地；

3．Ｑ值偏低，即电压升不上去，或升不高。

原因：试品放电泄漏；

电抗器磁路受干扰，例如电抗器被放置在磁场屏蔽范围内。

4．电源跳闸。

原因：谐振系统回路短路。

现场试验的频率与容量计算

在现场试验之前，应根据不同的试验对象、规程要求和计算结果，预先确定本次试验的方案与需要携带的变频控制电源、电抗器、分压器等试验设备的规格与数量。下面将以6~35kV电缆变频串联谐振耐压试验为例，对现场试验的频率与容量如何确定与计算示例如下：

交流耐压试验装置现货要考虑的因素

1．谐振频率控制范围

2．试验电缆长度（主要确定试品的电容量）

3．试验电压

4．单节电抗器的绝缘耐压、电感量、zui大工作电流

5．变频控制电源与励磁变压器功率

6．补偿电容的电压等级与容量

其中，谐振频率控制范围、试品的电容量与试验电压在试验之前需要明确。需要通过计算明确的有：电抗器的规格与数量、变频电源与励磁变压器容量。

7.2电抗器串联节数

电抗器是否需要串联，首先应考虑试验电压，通常单节电抗器的额定电压在18~26KV，电感量一般在20~100H左右。对10kV电缆一般用单节或单节并联即可满足要求。而对35kV电缆则需要考虑采用2节或3节电抗器串联，或者2节或3节电抗器串联后再并联。

7.3谐振频率

对于长电缆尤其是截面积较大的长电缆，由于其电容量较大，根据谐振频率公式，会出现谐振频率低于下限频率的情况。此时应设法减小电感量，采用的方法是电抗器并联。

对于短电缆尤其是截面积较小的短电缆，由于其电容量较小，根据谐振频率公式，会出现谐振频率高于上限频率的情况，此时应设法增大电感量。采用的方法是电抗器串联，电抗器串联后会减小试验回路电流，减小变频控制器与励磁变压器的功率。对于更短的电缆（如50m左右），则可考虑采用并联补偿电容方法来降低谐振频率。

7.4变频控制电源与励磁变压器容量

试品上试验功率由变频控制器通过励磁变压器提供，由于谐振放大作用，变频控制器与励磁变压器输出的功率只需试品上试验功率的1/Q倍。尽管如此，当被试电缆长度较长时，要求变频控制器与励磁变压器输出功率仍比较高。通常情况下10kVA的输出容量可满足绝大部分6~35KV电缆试验要求。

7.5计算实例

例1：某交接试验，有一条YJV 8.7/10kV、截面积为300mm2、长度为1km的电缆，要求试验频率控制在45~65Hz。单节电抗器规格为：额定电压18kV，额定工作电流1.2A，电感量55H。

根据交联电缆试验规程，该等级电缆的试验电压为2U0，即17.4kV；查表得知该型号电缆1km的电容量为0.37uf ，电抗器只要选择单节不小于18KV的额定电压即可。

计算谐振频率：  

此时谐振频率已低于下限频率45Hz，因此可采用2节电抗器并联以减小电感量，并联后的电感量为27.5H，此时谐振频率为：

，该谐振频率符合控制要求。

此时回路的谐振电流为：

两只电抗器并联后的额定电流为2.4A，谐振电流为2.02A符合要求。

试品上的视在功率：

若Q值取30，变频控制电源与励磁变压器有效输出功率：

例2：某交接试验，有一条YJV 26/35kV、截面积为185mm2、长度为1km的电缆，要求试验频率控制在30~75Hz。单节电抗器规格为：额定电压18kV，额定工作电流2.0A，电感量55H。

根据交联电缆试验规程，该等级电缆的试验电压为2U0，即52kV，根据试验电压值，电抗器必须要3个单节串联（165H）；查表得知该型号电缆1km的电容量为0.163uf。

计算谐振频率：

符合控制要求。

此时回路的谐振电流为：

试品上的视在功率：

若Q值取30，变频控制电源与励磁变压器有效输出功率：