惠州一体化次氯酸钠发生器工艺流程

常规次氯酸钠发生器的工艺流程包括以下步骤。先，自来水进水经软水器软化后，水中的钙、镁离子被去除，生成软化水。一部分软化水进入软化水箱存贮，为次氯酸钠发生器的进水提供稀释水；另一部分进入溶盐箱溶解精制盐，成为浓度30％的饱和食盐水。饱和食盐水经计量泵与稀释水精确配比混合至盐水浓度为3％，进入次氯酸钠发生器，溶液在直流电作用下被电解，槽内阳极产生，阴极产生氢氧化钠和氢气。二种产物立即接触并反应生成次氯酸钠溶液，反应方程式如下：
阳极反应：2Cl-→Cl2↑+2e
阴极反应：2e+2Na++2H2O→2NaOH+H2↑
极间的化学反应：Cl 2+2OH-→ClO-+Cl-+H2O
ClO-→Cl-+[O]
总反应：NaCl+H2O→NaClO+H2
因为NaClO的分子量是Cl2的1.05倍，且在发生氧化反应时，每个NaClO分子与Cl2分子所发生的电荷转移数相同，因此通过电化学反应途径生产次氯酸钠过程中，每生产1 g NaClO，相当于生0.953g有效氯。

惠州一体化次氯酸钠发生器工艺流程

设备特点：
(一)次氯酸钠发生器为组合形式，盐的溶解，稀盐水的调配，投加计量及次氯酸钠循环发生在一只槽体内进行，少、占地省、设置灵活。
(二)发生器为管状、内冷、单极、串开相接的组合形式，发生器阳极以钛为基体，涂二氧化钌，电位低、寿命长。在正常操作情况下．每支每次连续发生200—300小时。次氯酸钠发生过程为隔膜式自然循环形式，因此，盐利用率高，电解过程电流效率高，次氯酸钠产率大，能耗小，运行费用低。