内江次氯酸钠发生器技术指标及构造

组成结构

电解法次氯酸钠发生器生产的HCCL次氯酸钠发生器一般由化盐装置、电解装置、整流设备、配兑水系统、自控装置和储药液箱等几大部分组成。其中部分——电解装置，是由一组涂有铂、钌、铱、铑等稀有金属纳米涂层的特种金属材料做阳极，耐腐蚀的特种金属材料做阴极，组成密闭的电解槽容器。并且，其电解槽内部设有反冲洗系统和冷却系统。

化盐装置、储药液箱、配水系统、酸洗装置等各个分体设备全部采用我公司特定制作的FRP等高强度复合材料制造，极不同于易于老化的 一般性PVC材料制作；大型次氯酸钠发生器（电解槽）为包裹有特种材料的合金外壳，内贴***复合材料。整套设备***防腐、强抗老化、经久耐用。

内江次氯酸钠发生器技术指标及构造

次氯酸纳发生器的特点：

1.  现制现用：解决了消毒液运输、储存的困难，避免了使用假药给您带来的困扰，同时还避免了残留对人体的危害(市售消毒剂中必须添加稳定剂，在消毒的同时稳定剂会残留在物体表面)。

2. 低廉的制取成本：用1000克食盐2小时就可以生产25公斤有效氯浓为8000mg/L的消毒液，且原料来源广泛，制药成本极其低廉，从此让您消毒不再发愁。

3. 应用广泛：可用于宾馆、饭店、医院、学校、公交、列车等公共场所；也可对饮水、瓜果、蔬菜、餐具、工作服、卫生设备消毒；特别适合用于畜禽养殖场、屠宰场、运输动物的车船,以及发生疫情的病原污染区的大面积消毒，且可直接带畜禽消毒。

市售电解法次氯酸钠发生器属于间歇式人工操作设备：先用氯化钠与水配成3-4%浓度的盐水作为电解液注入次氯酸钠发生器中，经数小时电解制成具有一定浓度的次氯酸钠成品药液，再由人工将成品药液倒入储槽中备用或倒入定量投加设备的加药箱内，由计量泵投加，这种设备需要配备专职人员，不仅浪费人力，更重要的是在电解过程中不可避免地会溢出氯，危害操作人员的健康与，并污染环境。本公司根据新技术整合了“全自动次氯酸钠电解制备-自动投加-余氯控制一体化装置”可实现消毒岗位无人值守。

技术参数特点：
1、设备运行成本低
每公斤有效氯需要消耗：盐耗3.2kg/kg Cl，电耗4.2KWh/kg Cl；能耗低于国标质量A等级10%以上，有效氯浓度在5~35℃之间时为0.8%±0.05的有效氯。电解工作阳极5年质保。
2、系数高
以盐为原材料，通过电解方式生成0.8%的次氯酸钠溶液。无**性气味，腐蚀性低。属于低浓度消毒液，告别危险化学品，消除城市重大危险品源，保证消毒效果
氢气排放浓度＜0.7%：远低于《氢气技术规范》的排放限值，可靠
3、施工便捷化
一体式撬装：运输方便，设备可**通过标准850*2050mm或950*2050mm的门框
设备安装：生产制造时已完成内部管路连接，现场对接进水管、加药管、排水管、排氢管即可
设备调试：所有设备出厂前已完成所有调试，现场根据说明书就可进行调试
4、全自动操作系统
PLC控制系统控制整个生产工艺流程并监测关键部件参数，确保运行稳定。自动模式下，系统根据各个单元液位的状态，自动运行。保证存储罐在合适液位状态。便于系统的投加及维护。