渭南次氯酸钠发生器免费调试

 次氯酸钠发生器的灭菌杀病毒原理大致有如下三种作用方式：次氯酸钠发生器消杀主要的作用方式是通过它的水解形成次氯酸，次氯酸再进一步分解形成新生态氧[O]，新生态氧的*氧化性使菌体和病毒上的蛋白质等物质变性，次氯酸钠发生器从而致死病源微生物。其实，消毒的原理也主要是以产生出次氯酸，然后释放出新生态氧[O]的方式。根据化学测定，PPM级浓度的次氯酸钠发生器在水里几乎是*水解成次氯酸，次氯酸钠发生器其效率高于99.99%。

全自动集成化中大型次氯酸钠发生器组成结构说明：　　

1、潍坊电解次氯酸钠发生器采用了*的电脑智能控制电源及特殊材料涂层钛电极，电解槽采用耐强 酸碱的全塑材料制成。
2、采用一体化设计及微电脑精密控制，具有自动检测，语音提示功能，电解过程控制采用四级自动定 时。外观采用美学设计，结构更加合理、紧凑，技术指标达到同类*水平，荣获*颁发 许可证。整机可灵活移动，方便用户生产使用。
3、生产工艺简单、投入少、见效快。用水和盐作为生产原料，使用交流220V电源，取材方便，生产简 单。消毒液产量稳定、产量高，产品使用寿命长。全自动集成化中大型次氯酸钠发生器的消毒及氧化原理。

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在混凝反应池中，由pH计控制废水pH=10.5～11.5，在此氢离子浓度下磷的沉淀才有效，pH值低时可加大石灰水进量，反应10～15min后，磷酸根全部生成羟基磷灰石，再加入絮凝剂PAM立即产生较大矾花，使一些有机悬浮物、石油类吸附产生共聚沉淀，降低废水中的CODcr。废水在混凝反应池中由*池流入第二池时，搅拌速度由快到慢，使废水的流速由0.5～0.6m/s减少到0.1～0.2m/s，防止增大的絮体破碎。经絮粒与絮凝剂继续碰撞，矾花尺寸进一步增大到0.6～1.0mm，达到重力沉淀的条件而下沉时，废水再自流入斜管沉淀池，为了增大沉淀面积，缩短沉淀时间，在沉淀区增设了60°蜂窝斜管，斜管长约1.2m，斜管上层保护水深0.8～1.0m，下层缓冲区为0.8m的布水区。布水区以下是45°～60°的污泥斜斗，深约1.6m，便于收集池内污泥。采用这种导向流斜管沉淀池过流率可达36m3/m2•h，处理能力比一般沉淀池大5～7倍。设计中将斜管内流速控制为0.5～0.7m/s，使下沉颗粒不易受紊流干扰而迅速下沉，达到固液分离。

用石灰处理含磷废水，产生的泥渣量较大，斜管沉淀池底的污泥通过底管排入污泥浓缩池，每天排泥1～2次，以免干结堵管。污泥浓缩池浓缩后，下层浓稠污泥泵入板框压滤机压滤后使固液分离，干渣打包外运。

废水经斜管沉淀后清水从上部溢出，再经pH值回调，采用pH自动监控电磁泵加药，保证外排废水pH=6～9，再经综合过滤器过滤。综合过滤器利用化学纤维毛细纤维细密性和综合滤料的超细孔比表面积大的特点，能有效地去除0.5～10.0μm级的微小悬浮物，滤过水的悬浮物含量在10mg/L以下，使出水更清，各类指标均达排放标准，大部分处理后水可用于生产线。