龙岩次氯酸钠发生器设备

 全自动集成化中大型次氯酸钠发生器系统组成：

自动溶盐罐、溶盐过滤器、滤后饱和净盐罐、自动稀盐配比装置、稀盐罐、稀盐液计量输送泵、次氯酸钠发生器主机、极间氢气分离器、热交换装置、次氯酸钠存储罐、自动化控制系统等单元。

全自动集成化中大型次氯酸钠发生器组成结构说明：　　

1、潍坊电解次氯酸钠发生器采用了*的电脑智能控制电源及特殊材料涂层钛电极，电解槽采用耐强 酸碱的全塑材料制成。
2、采用一体化设计及微电脑精密控制，具有自动检测，语音提示功能，电解过程控制采用四级自动定 时。外观采用美学设计，结构更加合理、紧凑，技术指标达到同类*水平，荣获*颁发 许可证。整机可灵活移动，方便用户生产使用。
3、生产工艺简单、投入少、见效快。用水和盐作为生产原料，使用交流220V电源，取材方便，生产简 单。消毒液产量稳定、产量高，产品使用寿命长。全自动集成化中大型次氯酸钠发生器的消毒及氧化原理。

 同其他消毒剂相比较，次氯酸钠液非常具有优势。它清澈透明，互溶于水，*解决了象lvqi、二氧化氯、臭氧等气体消毒剂所存在的难溶于水而不易做到准确投加的技术困难，消除了yelv、二氧化氯、臭氧等药剂时常具有的跑、泄、漏、毒等隐患，消毒中不产生有害健康和损害环境的副反应物，也没有漂baifen使用中带来的许多沉淀物。正因为有这些特性，所以，它消毒效果好，投加准确，操作，使用方便，易于储存，对环境无毒害、不产生第二次污染，还可以任意环境工作状况下投加。

龙岩次氯酸钠发生器设备

    废水处理的目的就是对废水中的污染物以某种方法分离出来，或者将其分解转化为无害稳定物质，从而使污水得到净化。一般要达到防止毒物和病菌的传染；避免有异嗅和恶感的可见物，以满足不同用途的要求。

    废物处理基本方法是用物理、化学或生物方法，或几种方法配合使用以去除废水中的有害物质，按照水质状况及处理后出水的去向确定其处理程度，废水处理一般可分为、二级和三级处理。

    废水处理基本方法：（1） 处理采用物理处理方法，即用格栅、筛网、沉沙池、沉淀池、隔油池等构筑物，去除废水中的固体悬浮物、浮油，初步调整pH值，减轻废水的腐化程度。废水经处理后，一般达不到排放标准（BOD去除率仅25－40%）。故通常为预处理阶段，以减轻后续处理工序的负荷和提高处理效果。

    废水处理基本方法：（2）二级处理是采用生物处理方法及某些化学方法来去除废水中的可降解有机物和部分胶体污染物。经过二级处理后，废水中BOD的去除率可达80-90％，即BOD合量可低于30mg/L。经过二级处理后的水，一般可达到农灌标准和废水排放标准，故二级处理是废水处理的主体。 但经过二级处理的水中还存留一定量的悬浮物、生物不能分解的溶解性有机物、溶解性无机物和氮磷等藻类增值营养物，并含有病毒和细菌。因而不能满足要求较高的排放标准，如处理后排入流量较小、稀释能力较差的河流就可能引起污染，也不能直接用作自来水、工业用水和地下水的补给水源。

    废水处理基本方法：（3）三级处理是进一步去除二级处理未能去除的污染物，如磷、氮及生物难以降解的有机污染物、无机污染物、病原体等。废水的三级处理是在二级处理的基础上，进一步采用化学法（化学氧化、化学沉淀等）、物理化学法（吸附、离子交换、膜分离技术等）以除去某些特定污染物的一种“深度处理”方法。显然，废水的三级处理耗资巨大，但能充分利用水资源。