正压型二氧化氯发生器特点

正压型二氧化氯发生器采用计量泵正压输送原料、正压反应和正压投加药液。特点是可在正压前提下反应天生消毒剂，直接投加到带压的水体中。若与供水泵联动，或与余氯在线检测仪表联用，可利便的实现自动比例投加消毒剂。开发这种正压型发生器初衷是为解决深井泵水泵后直接投加消毒剂题目。从效果看这种发生器不但能解决深井水消毒、高层水箱水塔水消毒，用于其它场合也比负压式设备优胜。其具的操纵利便，计量正确，便于控制等长处，尤其受到使用者的好评。难度在于确保正压下操纵安，以及设备所用材质的性、可靠性。

性能特点：

◆以氯酸钠水溶液和盐酸为原料，产生以二氧化氯为主，为辅的复合消毒液。

◆反应系统采用耐高温。

◆多反应，负压曝气吹脱工艺，反应时间长，原料接触混合充分转化率达80%。

◆供料系统选用计量泵和恒定背压装置，，。

◆控制系统采用背单片机技术器，轻触或操作面板，数码等状态显示。

◆采用自动恒温闭环控制，具加热水套缺水温度传感器断路，短路保护及温自动停止加热等保护功能。

◆远行保护单元具动力水欠压/欠流缺料，自动停机保护功能。

◆增加相应设备装置，与恒压供水等水处理工程实现联动。

◆可预留MODBUS485接口，可实现余氯、流量，设备工作状态输出及远程控制。

常见故障的原因以及解决措施：

一、常见故障：设备负压，表现为设备内听不到鼓泡声。

   原因：动力水压不够，水射器前后没压差，法带动水射器工作。

   解决措施：需调整水压，安阀已打开需复位，管道按口阀门漏气。

二、水温过高（过设定值），温度显示过设定值，且不断上升。

   原因：温度显示仪坏。

   解决措施：应切断电源更换显示仪，也可能插件接触不良，造成仪表显示混乱；当水温很高，但仪表显示低于设定值，原因为温度显示仪与液位控制仪连线接错，请调换线头。

三、温控器通电后不加热，温度显示在设定值之间，水温很低，绿灯不亮。

   原因：因炎热电阻线断路，或热电阻接特点锈蚀严重或接触不良。

   解决措施：应打开设备后盖，用用表测量是否断路，如锈蚀，砂纸清除干净；水温很低，温度显示也很低，而绿灯长亮，说加热管坏，或加热管接触断路或者接线锈蚀，应更换加热管或消除污垢；水温很低，温度显示也很低，故障灯亮，说明水位计故障，应检查电温控器之间的线路中否断线，电使用长，周围附着一层水垢，应清除干净，如线路和电正确，则水位计坏；水温低，温度显示低，电磁接触器不吸合或连续吸合，说明液位控制器坏或检查接触器。

正压型二氧化氯发生器的日常维护方法

   1、初次运行前设备内必要参加满足的清水，严禁空机作业。

   2、设备温控水箱应常常补水，以防损坏加热器，操控器设保护装置，当水箱水位低于设定值时，操控柜上毛病灯亮，应立即补水。

   3、如动力水源俄然停水，应立即关闭计量阀门。

   4、正压型二氧化氯发生器的计量泵中止供料，应使水射器持续作业一小时以上，使反响器内的CLO₂气体充沛抽暇，避免发作气体从进水管溢出。

   5、在材料富含杂质的情况下易阻塞应留意整理疏通。

   6、二氧化氯具强氧化性，设备的软塑料管，易老化和密封不严，应定时查看替换。

   7、定时整理反响器内的沉淀物，如发现反响液位管液位显现越正常边界，则说明沉淀物过多，应立即冲刷。并查看材料的质量。

   8、盐酸为强酸，操作人员应戴防护手套，质料NaCLO2制止与各种酸类物品寄存在一起，并远离火源。

二氧化氯发生器能：

1. 采用化学法负压曝气工艺，结构，，故障率低，；

2. 采用主机、料罐整式设计，（占地面积0.5－1.2平方米）、重量轻、、维修方便，安装容易，运行低。

3. 供料系统采用滴定阀，显示直观，加药量可手动调节。

4. 温控系统采用自动恒温控制，具缺水、短路保护及温报警等功能。

5. 电气元件较少，易损件，故障率低。

6. 投加系统利用压力水，可实现发生器与动力水的联动控制。

范围

1、各种场合下的生活、饮用、自来水的消毒;

2、餐厅、宾馆、餐具卫生设施的灭菌消毒和空气环境消毒等。

3、食品、饮料、发酵工业的设备、管道、容器的终灭菌消毒。

4、乳品、屠宰场的管道、设施及环境的灭菌处理;

5、污水的灭菌消毒处理;

6、游泳池、工业循环水、浴池水的灭菌消毒;

7、、卫生、临床器械的消毒、灭菌、除臭的防霉处理;

8、宾馆、饭店、水果蔬菜、鱼肉等食品的保鲜及终淋洗消毒;

9、配置各种口腔消毒液、除臭剂及创口清洗液等。

10、中的灭菌及脱臭;

11、面粉与各种食品的漂白剂;

12、造纸、印染行业的漂白药剂;

13、电镀含氰废水的破氰处理、印染废水的脱色处理，工业徨冷却水的除藻灭菌处理。

技术要求

二氧化氯复合消毒剂发生器

1. 正压型二氧化氯发生器的效氯产量应不低于额定值;

2.正压型二氧化氯发生器产生的消毒剂溶液中，二氧化氯(以效氯计)占总效氯的质量百分数不小于55%;

3.   主要原料如氯酸钠、亚氯酸钠的转化率不低于60%。

3)、在正常工况下，正压型二氧化氯发生器的使用寿命不小于5 年，平均故障工作时间不少于8000h。

4)、正压型二氧化氯发生器在正常工况下应具备良好的密封性，发生器在室内使用时(具备良好的通风条件，环境温度以5℃~40℃为宜)，室内环境中CL2浓度应符合HJ/T 30的规定，其大允许浓度应小于1mg/m。

5)、用于饮用水时，消毒后水中的亚氯酸根、氯酸根等原料残留物的总量应不大于0.7mg/L。

正压型二氧化氯发生器原理：

　　1、总体结构：正压型二氧化氯发生器由供料系统、反应系统、控制系统和安系统构成：发生器外壳为PVC材料。

　　2、工作原理：由计量泵将氯酸钠水溶液与盐酸溶液输入到反应器中，在一定温度和负压下进行充分反应，产出以二氧化氯为主，经水射器吸收与水充分混合后形成消毒液后，通入被消毒水中。

　　3、正压型二氧化氯发生器主要部件功能及工作原理：

　　（1）水射器：水射器是根据射流原理而设计的一种抽气元件，当动力水经过水射器时，其内部产生负压，外部气体在压差下被子吸入水射器，从而实现吸气。被吸入的二氧化体在些与混合，形成消毒液，另外，水射器还用于原料罐吸收。

　　（2）计量泵：输送原料及调节流量。

　　（3）反映器曝气口〔进气口〕：设备运行时的空气通道，安装时，可连接管道并通到室外，并保持与大气相通。

　　（4）电接特点压力表：电接特点压力表是保护设备安运行的装置，其工作原理是：当水射器前端水压低于设定值时，该表控制计量泵停止进料。

　　（5）原料液位传感器：原料液位传感器也是保护正压型二氧化氯发生器设备安运行的装置，它安装于两个原料罐底部，当任何一种原料用完时，计量泵将停止进料。

　　（6）温度控制器：温度控制器是系统加热控制机构，它了氯酸钠和盐酸的较佳化学反应温度。

　　（7）控制器：控制器是正压型二氧化氯发生器的控制核心，它完成了系统的整个自动控制。

正压型二氧化氯发生器特点

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