明基环保 品牌
生产厂家厂商性质
潍坊市所在地
天水市中心传动浓缩机
工作原理
通过减速驱动和悬挂式组件的传动,由刮板将污泥刮集到集泥槽,依靠静水压力或泵排出池外。采用中间进水和排泥,周边排水,水流均匀。利用液位差自吸式排泥,浮渣刮集排除装置和过载保护装置。
领域
中心传动浓缩机可于城市、化工、轻纺、冶金等行业的污水处理工程中。其结构、、操作维修方便,是一种较理想的污水处理工程配套设施。
中心传动浓缩机工作的主要特点是在待浓缩的矿浆中添加一定量的絮凝剂,使矿浆中的矿粒形成絮团,加快其沉降速度,进而达到提高浓缩效率的。
1、沉降槽的槽帮设计的较浅
一般来说,中心传动浓缩机的沉降槽槽帮跟中心传动浓缩机的能力并没关系,主要是取决于沉降速度和槽体的沉降面积。但是如果槽帮浅,物料在下降的过程,会随着矿浆密度的增大,沉降速度会逐渐减小,当在槽内某一界面达到临界速度时,该截面位置会随着进料与矿浆性质的变化而变化,难以控制浓缩效果。
2、溢流沟位置设计不
些中心传动浓缩机的溢流沟装置是内置的,距槽边的距离比较远,且被木板盖住,在整个运行的过程中,工作人员法观察到溢流沟的情况,这样沟内的沉渣不能及时被清理,下来,溢流沟便会被淹没,失去溢流。
3、简易的密封设置
部分中心传动浓缩机的密封只是采用木板盖住溢流槽,这种密封效果差,尤其是在春冬季节,因为槽内外的温差较大,容易产生雾气,时能见度不过1m,而知,设备会被锈蚀,致使传动蜗杆箱的使用寿命不过半年、行程撞碰开关系统常常锈死,不能及时报警停车,严重时会导致限位箱炸裂。
中心传动浓缩机主要性能
(1)池底刮泥,驱动装置采用减速驱动机构传动,,机械;
(2)斜交型刮泥板,连续性好、集泥的;不锈钢刮泥板底下再安装刮泥橡胶板,刮泥*干净,不会浮泥现象发生。
(3)池底坡比1:10,刮泥时污泥阻力可忽略不计。
(4)主梁选用方钢制作,结构强度大,采用热镀锌后喷面漆工艺,性能强。主梁也可以直接使用混凝土浇筑,投资更节省。
(5),可实现远程控制。
主要特点
1)本机采用桁架结构,比传统结构重量大大减轻,选用热镀锌工艺加工处理,可确保5年内不锈蚀,与水接触的部件使用304不锈钢制作,使用寿命大大加长。
2)维护量小,配用动力小运行低;选泵,运行平稳可靠。
3)的传动机构,避免两端行走误差。
4)行走轮为钢轮,了使用寿命。
结构原理
刮吸泥机由工作桥、吸泥管、排泥管、液下吸泥泵、驱动机构、电控箱、道轨、上滑式或滑块式电缆线等组成。本设备由四特点支撑行走大梁横跨在平流式沉淀池上,双边驱动,池两边均铺设钢轨,从池的一端运行到池子的另一端,边行走边吸泥,撞到行程控制,折返行走,回程吸泥,完成一个工作周期。
安装
(一)注意事项
为便于吸泥机的正常运转,安装时必需使四个行走轮在矩形的两条平行边上。轨道钢必须在矩形的两条边上且在同一个水平面上。
(二)安装步骤
1、在平流池两侧壁预留轨道钢预埋铁,一米一块,每块预埋铁上在两端制作螺栓和压板,以便于压牢钢轨。
2、将设备吊平流池上,四个行走轮安放于钢轨上,按基准线找平,校核安装尺寸。
3、滑动电缆及电器安装,将吊电缆用吊环传入钢丝绳,把钢丝绳拉紧,固定在两头的立柱上。穿接主电缆,通电调试行走情况,安装行程开关及触碰块,根据回车位安装防掉车挡板。
4、试车,在安装结束后空车运转少不间断运行8小时,时刻检查行车是否掉轨现象,一经发现及时停车处理,防止设备掉入池中。
5、吸泥泵安装,将吸泥泵安装在工作桥上。
6、吸泥管和排泥管管道安装,从吸泥泵的入口处开始自上往下安装管道及吸泥嘴,吸泥嘴池底距离为10~20mm。数台吸泥泵汇总一条出泥管道排入平流池外侧污泥沟中。
7、接通吸泥泵电源。
8、进水试泵,在试车运行问题后,向池内注水,水位要求高于吸泥泵泵头30mm,边进水边开泵,观察排泥口出水情况。
运转管理
(1)吸泥机的停驻位置应在沉淀池的出水端。驱动前,开启各吸泥管的排泥阀,然后向进水端行进。到达进水口尽端时,即自动返驶,回出口端的原位停车,作为一次吸泥的过程。
(2) 泵吸排泥:主要由泵和吸泥嘴、吸泥管组成。吸入管内的污泥经水泵出水管输出池外。吸泥的起动由人工操作,返驶及停车等动作均由装在轨道上的触杆触动行车上的行程开关完成。轨道上触杆的定位,以及行车上行程开关间的相对位置,应在安装时确定。
(3)沉淀池内积泥不宜过久,过2天后泥质就相当密实。吸泥时,须注意排泥的情况。如发现阻塞现象,即须停车,待排泥管疏通后再行进。过4天以后,泥质己积实,须停停清洗池底后才能使用吸泥机,否则不但法吸泥,且泥的阻力会使机架变形和设备受损。
(4)若池内水面结冰,应在解冻或破冰后才能使用。
(5)防止池内掉入砖头等硬质杂物,保持池底平滑,以免阻挡吸泥嘴,发生损毁吸泥嘴现象。
刮吸泥机呈现马达噪音,换了马达轴承,改进,后又查看马达驱动齿轮磨损,空隙大导致噪音。顺带发现减速机油变质,色彩褐色,乳化严峻。换油后OK。查资料齿轮作业面需涂润滑脂。并且没PM和别的状态监测提早发现危险。
设备作业原理简述:
基地传动刮吸泥机是一种由基地驱动设备带动基地垂架、池底刮泥设备以及浮渣搜集设备进行机械式辐流沉积池排泥、排渣设备。刮吸泥机本设备选用基地进水,出泥,周边出水的方法,适应于各型辐流式一沉池或二沉池的排泥。刮泥板为多板歪斜刮板,合适各种池径。因为选用基地垂架式构造,作业桥静止不动。池底斜度便于排泥。设机电维护设备。如果过载可实现紧急停车。
维护
刮吸泥机要经常进行维护,每年大检修一次,在维护和检修时应经常做到:
1)刮吸泥机运转时应减速机的油位置在规定的高度,并不间断在各活动部位加润滑油;
2)检查刮吸泥机水上各连接零件是否松动;
3)检查转动密封装置的密封性;
4)检查集电装置的密封性;
5)大检修时要检查水下各零件的腐蚀情况,各密封元件的密封情况、橡胶刮板磨损情况等;
6)大检修时要按刮吸泥机施工图所要求的涂料重新进行。
刮吸泥机运行时应注意:
1)本机设过电流保护装置,一旦发生故障能立即停车,以保护电机安。。
2)停车排除故障后,须重新开车时,如果起动遇到困难应将刮吸泥机推动后再启动电机。
3)刮吸泥机为连续工作制,遇到故障时长时间停机后,再次开启前需放空池中污水,人工去除沉积污泥,方可重新投入使用。
常见问题及分析
刮吸泥机,其可以说是刮泥机与吸泥机的总称,因为它包含了刮泥机和吸泥机。所以,在接下来的时间里,将会来通过一些具体问题,进行相关知识的讲解等,以便大可以对刮吸泥机所熟悉和了解。
1.刮吸泥机与吸泥机,这两个哪些不同之处?
刮泥机与吸泥机,虽然它们只差了一个字,但是从本质上来看,还是所不同的,因为刮吸泥机,是将沉淀池中的污泥刮到集泥斗的一种设备。而且,其主要是在初沉池中。而吸泥机,其是将活性污泥吸出,所以主要是用在二沉池中。因此,这两个,是不能划等号的。
2.刮吸泥机处理污泥时走不动了,其原因是什么?
这个的话,从角度进行分析的话,其的原因,则主要是两个,一是污泥加药比例不正确,二是刮吸泥机的运行参数不合适。所以,想要解决的话,可以对加药量进行适当调整,或者是对设备的运行参数进行调整,使其合适。
3.二沉池中的污泥,一般是从哪儿排出的?刮吸泥机何?
刮吸泥机,其在二沉池中,主要是用来将污泥集中起来,以便可以将其从池的底部中间排出。所以说,其还是蛮重要的,我们不能轻视它,应足够的重视,以便来顺利进行工作。
4.虹吸式刮吸泥机和泵吸式刮吸泥机,这两个进行比较的话,那么哪一个性要好一些?
这两种刮吸泥机进行比较的话,那么是后者,即为泵吸式刮吸泥机,它的性要好一些。因为,在这种刮吸泥机中,除了液压差外,还泵吸力,所以在驱动上,是要比虹吸式刮吸泥机的大,因此会这一结论。
刮吸泥机在使用时造成设备故障的原因是什么?
刮吸泥机是利用静压的自吸与虹吸的结合进行刮吸排泥,在运行过程中,先通过刮臂的旋转,刮泥板将污泥引导到设备的排泥管口,利用终沉池与污泥槽之间的水位差形成静压达到自吸。设备边转边吸,吸入的污泥集于污泥槽,再利用泥槽与泥槽之间的水位差,由虹吸管将污泥吸到泥槽。刮吸泥机运行过程中会出现一些问题,那么造成设备故障的原因是什么呢?明基为大总结了设备使用时经验,希望能为您减少设备维修节约运行成本。
1、如刮吸泥机的吸泥量不足,一方面会导致污泥在池中的停留时间比较长,会造成磷的二次释放和污泥由于反硝化反应生成氮气而随气体上浮、*解体,导致出水水质恶化。另一方面回流污泥量会达不到处理工艺设计的回流比的要求,法生物处理系统中微生物的数量,直接会影响到工艺对机物、氮、磷等的去除。
2、如虹吸主管位置设置不当,大部分的虹吸主管都靠近吸泥管,从沉淀理论和水力学条件分析,吸泥管出泥稀且量大,两端的吸泥管出泥稠且量小,因此会在污泥槽中形成污泥浓度梯度,导致终沉池的池壁附近的污泥不能及时排出,会加剧管道的堵塞。
3、排泥管堵塞并且一旦堵塞后又难以疏通,如果一个泥管出现堵塞,就会造成恶性循环,导致其他泥管也逐步堵塞,使刮吸泥机*失去排泥功能。
4、*运转前,应先把吸泥机的吸泥管中的空气抽吸吸泥管满管泥水流出为止。然后启动驱动机构向前推进。吸泥管出水也由清变浊即表示吸泥机工作正常,当吸泥机需停止工作时,必须关闭每根虹吸管的出水阀门,使管内充满泥水。
5、刮吸泥机的排泥出口处,一般应伸排泥槽的液位以下50~100mm,以防止管道和阀门漏损,空气进入管中而破坏虹吸。
6、刮吸泥机的池内积泥不宜过久,过二天后泥质就会变得密实,吸泥时须注意排泥情况。如发现泥浆过稠或水量变小,可能是沉淀池中积泥过多所。这时需要停止运行,待泥浆变稀,水量正常或排泥管疏通后再投入运行。过4天以后,泥质已结实,需要待清池后才能使用吸沉机否则不但法吸泥,且泥的阻力会使吸泥机架变形或设备受损。
天水市中心传动浓缩机
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