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化学法二氧化氯消毒剂发生器分为两类,一类为纯二氧化氯消毒剂发生器,另一类为二氧化氯复合消毒剂发生器。顾名思义,纯二氧化氯消毒剂发生器生成物的为二氧化氯,而二氧化氯复合消毒剂发生器生成二氧化氯和CL2等混合溶液。
化学法二氧化氯发生器,其实是二氧化氯发生器采用化学反应原理,氯酸钠水溶液与盐酸在负压条件下,经供料系统定量输送到反应系统中,在一定的温度下经过负压曝气反应产生二氧化氯与CL2的混合气体,经吸收系统吸收后,形成一定浓度的二氯化氯混合消毒液,然后接入待处理水中,化学法二氧化氯发生器操作采用自动控制,减少劳动强度,消毒系统需专人看管。
系统组成
化学法二氧化氯发生器,由供料系统、反应系统、安系统、自动控制系统和吸收投加系组成。
贵溪市化学二氧化氯发生器反应原理
一类反应原理:
5NaCLO2+4HCL=4CLO2+5NaCL+2H2O或
2NaCLO3+H2O2+H2SO4=2CLO2+Na2SO4+O2+2H2O
2NaCLO2+NaCLO+2HCL=2CLO2+3NaCL+H2O
二类反应原理:
NaCLO3+2HCL=CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O
使用原料
一类使用原料:
亚氯酸钠(工业一品,含量≥85%)工业合成盐酸(浓度≥31%)
或浓硫酸(工业一品,浓度83.0±2.0%)氯酸钠(工业一品,含量≥99%)过氧化氢(工业合格品,含量≥27.5%) 次氯酸钠 10%
二类使用原料:
氯酸钠(工业一品,含量≥99%)工业合成盐酸(浓度≥31%)
工艺流程
2NaClO3+4HCl=2ClO2+Cl2+2NaCl + 2H2O
采用盐酸与氯酸钠定量注入到反应釜内,反应釜在加热的情况下发生化学反应生成二氧化氯等,再通过水射器吸入投加到消毒水体中。
化学法二氧化氯发生器由计量泵将氯酸钠水溶液与盐酸溶液输入到反应器中,在一定温度和负压下进行充分反应,产出以二氧化氯为主,经水射器吸收与水充分混合后形成消毒液后,通入被消毒水中。
化学法二氧化氯发生器使用前的准备工作
1. 原料的配制与添加
将氯酸钠与水按1:2(重量比)比例混合,例如1公斤氯酸钠加2公斤水,搅拌氯酸钠完溶解即可(氯酸钠为工业氯酸钠纯度为99%-99.5%)。
2. 盐酸的添加
关闭氯酸钠箱进水阀、二氧化氯出药阀、盐酸箱放空阀。打开盐酸箱吸真空阀,打开原水进水阀, 同时关闭排放口阀三分之二,打开原料阀,然后在盐酸箱吸酸口加一段软管插入盐酸药桶即可。同时观察盐酸箱液位否进料,此过程一般需要5-10分种。盐酸加满后关闭盐酸箱吸真空阀,同时关闭原料阀。此工作过程就结束。
注意:动力水压必须达到0.25MPa以上,否则法产生负压,且水质必须干净,否则容易堵塞水射器。
3. 将低压控制器压力控制在0.2MPa左右,具体方法是将低压控制器部左侧螺丝,逆时针旋转,使正面左侧压力志到底部,然后调节部右侧螺丝,使正面右侧压力表志在0.2MPa即可。
投式
化学法二氧化氯发生器在投药的时候不是随意进行的,而是要根据实际情况去确定投式的。化学法二氧化氯发生器的投式是十分方便的,可以直观显示并方便调节各特点加药量,一台发生器也可以向多个投药特点同时定量加药。化学法二氧化氯发生器的进水管路可用铁管或塑料管,出药管路须用聚氯乙烯或ABS塑料管,用来防止药物对金属管道造成腐蚀导致设备损失。其对水消毒也主要是由于药物投放,使用不同的药剂对水进行处理,它的投药工艺一般按其自动化程度分为设备运行自动化和工艺自动化。工艺自动化是指通过外部信号对投药量进行控制,以求达到合适的投加量,设备的自动化程度直接关系到二氧化氯在产物中的产率及。按其控制能力还可以分为余二氧化氯控制、流量控制和和复合环控制三种投式。化学法二氧化氯发生器的投式很多种,使用时需要根据自身情况来选定投式了。
性能特点
A、工艺可以采用负压曝气、正压注入技术来二氧化氯消毒液
B、设备的核心反应器采用耐高温的复合材料制做,设备。反应器设计为多塔式结构分加热,主反应器的反应温达70℃,即了CLO2 的高含量,又提高了原料的转化率。
C、自动控制系统具欠压、缺料、温、缺水等自动报警和保护功能(自动停机)
D、原料输送采用德、日本、美、意大利等的计量泵,运行。
E、设备的自动控制系统,LED显示屏可动态显示设备运行的各种工艺参数(温度、压力、液位、投加量、出水余二氧化氯及进水流量等),并可进行手动和自动模式的相互切换。可接受4-20mA的出余二氧化氯和进水流量信号,实现余二氧化氯和进水流量的在线闭环控制。同时还可以通过通讯接口实现远传通讯功能。
范围
1、各种场合下的生活、饮用、自来水的消毒;
2、餐厅、宾馆、、餐具卫生设施的灭菌消毒和空气环境消毒等。
3、食品、饮料、发酵工业的设备、管道、容器的终灭菌消毒。
4、乳品、屠宰场的管道、设施及环境的灭菌处理;
5、污水的灭菌消毒处理;
6、游泳池、工业循环水、浴池水的灭菌消毒;
7、、卫生、临床器械的消毒、灭菌、除臭的防霉处理;
8、、宾馆、饭店、水果蔬菜、鱼肉等食品的保鲜及终淋洗消毒;
9、配置各种口腔消毒液、除臭剂及创口清洗液等。
10、中的灭菌及脱臭;
11、面粉与各种食品的漂白剂;
12、造纸、印染行业的漂白药剂;
13、电镀含氰废水的破氰处理、印染废水的脱色处理,工业徨冷却水的除藻灭菌处理
二氧化氯发生器是一种集化学反应、准确计量、电子控制、闭环电子监视系统为一体的准确可靠的创新技术产品,整个系统主要由准确计量泵、反应器及流量监视系统组成,采用整机集成为一体的集成安装方式,因此,,性能可靠,维护容易。
二氧化氯发生器的装:
1、二氧化氯发生器与配电装置宜分室放置,房间内应AC220V交流电源。
2、二氧化氯发生器产生的氢气应排出室外,其关口应远离火源,操作间照明用安防爆灯,室内应具良好的通风设施。
3、二氧化氯发生器进水口接口,出消毒液接口,外接管路直径应与之*,消毒液口需装一止回阀。
4、进水管路可用铁管或塑料管,出药管路须用聚氯乙烯或ABS塑料管。二氧化氯发生器旁应给水排水设施。
5、注意设备接地保护等问题。设备间内应排水设施。且设备间应设简单地面。
二氧化氯发生器的开关机是我们在设备使用中先要掌握的常识,二氧化氯发生器的操作是一定的,下面明基为大总结一下二氧化氯发生器的开关机操作步骤:
开关机步骤
1、开机步骤如下:水射器打开方法:打开进气口的阀门、出气口阀门,关闭其他所阀门;打开与水射器连接的自来水阀门,使水射器正常工作;
2.氯酸钠溶液的添加:在氯酸钠溶液储罐的吸液管上插上蛇皮管,并插入氯酸钠溶液中;打开氯酸钠溶液储罐上的吸液阀,关闭进气口阀门。这时会看到氯酸钠溶液缓慢吸进储罐,直从液位计上看到氯酸钠溶液的液位达到三分之二左右停止。
停止:打开进气口阀门,打开氯酸钠溶液储罐的进气阀。关闭氯酸钠溶液储罐的吸液阀;
4.盐酸的添加:在盐酸储罐的吸液近上插上蛇皮管插入盐酸罐中,打开盐酸储罐上的吸液阀,关闭进气口阀门,这时会看到盐酸缓慢吸进储罐,直从液位计上看到盐酸液位到三分之二左右停止,
停止:打开进气口阀门,打开盐酸储罐的进气阀,关闭盐酸储罐的吸液阀;
5.泵的使用:接通电源,打开电源开关,这时电源指示灯亮起,温控仪开始工作,设定温度40度,拨回 测量即可。二氧化氯发生器开始自动加温;打开氯酸钠溶液阀、盐酸阀;把两台计量泵上的流量调节阀都调大,拧开两台计量泵排气阀。
氯酸钠泵运行:在控制面板上按氯酸钠泵运行,这时计量泵开始加药,看到计量泵的排气管只药而气泡时,关闭计量泵排气管阀门,然后把计量泵流量阀慢慢调到30%左右。
盐酸泵运行:在控制面板上按盐酸泵运行,这时计量泵开始加药,看到计量泵的排气管只药而气泡时,关闭计量泵排气管阀门,然后把计量泵流量阀慢慢调到30%左右。二氧化氯发生器开始正常运行。
6.关机 关掉计量泵开关,二氧化氯发生器停止加料,水射器再继续工作1-2小时后,或看到水射器中水溶液变白,关掉动力水、电源。
二氧化氯发生器小故障处理方式:
1、滴定管不供料:初次开机时反应器中没加水或原料箱杂质太多造成滴定管堵塞,需加水或疏通滴定管并清理原料箱 并检查安阀。
2、盐酸抽不进:负压不够或管道接口、阀门漏气,需调整水压或检查管道接口、阀门是否漏气;检查是否按规程操作。
3、设备负压,表现为滴定管不进料,设备内听不到鼓泡声,原因为动力水压力不够,水射器前后没压差,法带动 水射器工作,需调整水压;安阀已打开,需复位;管道接口、阀门漏气。
4、当发现滴定管旋转吃力时,要及时更换“O”型圈。
5、水温过高(过50)
(1)温度显示仪显示过设定温度,且不断上升,说明温度显示仪坏,应立即关掉电源,更换显示仪,也可能是接插件接触 不良,造成仪表显示混乱。
(2)当水温很高,但温度显示仪显示温度远低于设定温度(约23左右),原因多是温度显示仪与液位控制器接线误,请更 换接线即可。
6、温控器通电后不加热:
(1)温度显示55左右,水温很低,绿灯不亮,这是因为热电阻线断路或热电阻接特点锈蚀严重或接触不良,应打开设备后盖 和温控器插头,用用表测量是否断线,如果锈蚀砂纸清干净。
(2)水温很低,温度显示也很低,而绿灯长亮,说明加热管坏或加热管接线断路或接线端锈蚀,应更换加热管或清除污垢。
(3)水温很低,温度显示也很低,但黄灯长亮,说明水位计故障,应检查电温控器之间的线路是否断线;电使用时 间长,周围附着一层水垢,应清除干净;如果线路和电都正常,应检查水位计,电在水中时,电不在水中时,2与1接 通,否则说明水位计坏,应更换。
(4)水温低,温度显示低,电磁接触器不吸合或连续吸合,说明液位控制器坏或检查接触器。
(5)黄灯长亮或接触器吸合,温度显示混合,应清除插头,锈蚀或检查液位控制器。
贵溪市化学二氧化氯发生器
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