广州市数字自控二氧化氯发生器

性能特点

A、工艺可以采用负压曝气、正压注入技术来二氧化氯消毒液

B、设备的核心反应器采用耐高温的复合材料制做，设备。反应器设计为多塔式结构分加热，主反应器的反应温达70℃，即了CLO2 的高含量，又提高了原料的转化率。

C、自动控制系统具欠压、缺料、温、缺水等自动报警和保护功能（自动停机）

D、设备的自动控制系统，LED显示屏可动态显示设备运行的各种工艺参数（温度、压力、液位、投加量、出水余二氧化氯及进水流量等），并可进行手动和自动模式的相互切换。可接受4-20mA的出余二氧化氯和进水流量信号，实现余二氧化氯和进水流量的在线闭环控制。同时还可以通过通讯接口实现远传通讯功能。

安装

1）、发生器与配电装置宜分室放置，房间内应AC220V交流电源

2）、发生器产生的氢气应排出室外，其关口应远离火源，操作间照明用安防爆灯，室内应具良好的通风设施。

3）、发生器进水口接口，出消毒液接口，外接管路直径应与消毒液口需装一止回阀。

4）、进水管路可用铁管或塑料管，出药管路须用聚氯乙烯或ABS塑料管。

5）、发生器旁应给水排水设施。

6）、注意设备接地保护等问题。设备间内应排水设施。且设备间应设简单地面。

7）、应大于0.3Mpa的自来水水源。

二氧化氯发生器的清洗要求

1.每年进行一次主机清洗。清洗时，设备电源部关闭。在水射器正常工作状态下，从进水口加入清水，也可打开安阀加入清水，在水射器的抽汲下，从反应器液位指示玻璃管中的液体颜色由深变浅，将残液排净，直变成清水。也可以打开反应器的排空阀，排放污水，反复清洗，直清洗干净，结束清洗工作。平时在使用中，如果发现堵塞或流通不畅，应及时按照上述步骤进行清洗。

2.每年进行一次原料罐清洗。清洗时，设备电源部关闭。打开料罐的排污阀，将料罐中的残液先排净。这时，水射器正常工作，从料罐部加料阀C（或D）往料罐中加入清水，使料罐内的污物从排污阀排除，直清洗干净，再恢复设备原状，结束清洗工作。

3.每年进行一次水射器、单向阀和球阀的清洗。清洗时，设备电源部关闭。拆下水射器、单向阀和球阀，先用清水冲洗，然后清除内部杂物，直清除干净，再恢复设备原状，结束清洗工作。

数字自控二氧化氯发生器原理：
1、总体结构：数字自控二氧化氯发生器由供料系统、反应系统、控制系统和安系统构成：发生器外壳为PVC材料。
2、工作原理：由计量泵将氯酸钠水溶液与盐酸溶液输入到反应器中，在一定温度和负压下进行充分反应，产出以二氧化氯为主，经水射器吸收与水充分混合后形成消毒液后，通入被消毒水中。
3、数字自控二氧化氯发生器主要部件功能及工作原理：
（1）水射器：水射器是根据射流原理而设计的一种抽气元件，当动力水经过水射器时，其内部产生负压，外部气体在压差下被子吸入水射器，从而实现吸气。被吸入的二氧化体在些与混合，形成消毒液，另外，水射器还用于原料罐吸收。
（2）计量泵：输送原料及调节流量。
（3）反映器曝气口〔进气口〕：设备运行时的空气通道，安装时，可连接管道并通到室外，并保持与大气相通。
（4）电接特点压力表：电接特点压力表是保护设备安运行的装置，其工作原理是：当水射器前端水压低于设定值时，该表控制计量泵停止进料。
（5）原料液位传感器：原料液位传感器也是保护数字自控二氧化氯发生器设备安运行的装置，它安装于两个原料罐底部，当任何一种原料用完时，计量泵将停止进料。
（6）温度控制器：温度控制器是系统加热控制机构，它了氯酸钠和盐酸的较佳化学反应温度。
（7）控制器：控制器是数字自控二氧化氯发生器的控制核心，它完成了系统的整个自动控制。
数字自控二氧化氯发生器的工作原理基本上就是上面的这些了，了解了它的原理之后也会让你更好的使用产品。

日常维护方法。

1、初次运行前设备内必要参加满足的清水，严禁空机作业。

2、设备温控水箱应常常补水，以防损坏加热器，操控器设保护装置，当水箱水位低于设定值时，操控柜上毛病灯亮，应立即补水。

3、如动力水源俄然停水，应立即关闭计量阀门。

4、数字自控二氧化氯发生器的计量泵中止供料，应使水射器持续作业一小时以上，使反响器内的CLO₂气体充沛抽暇，避免发作气体从进水管溢出。

5、在材料富含杂质的情况下易阻塞应留意整理疏通。

6、二氧化氯具强氧化性，设备的软塑料管，易老化和密封不严，应定时查看替换。

7、定时整理反响器内的沉淀物，如发现反响液位管液位显现越正常边界，则说明沉淀物过多，应立即冲刷。并查看材料的质量。

8、盐酸为强酸，操作人员应戴防护手套，质料NaCLO2制止与各种酸类物品寄存在一起，并远离火源。

广州市数字自控二氧化氯发生器

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