效浅层气浮机是集絮凝、气浮、撇渣、刮泥以一体的气浮装置，运用了“浅池理论”及“零速原理”进行设计，停留时间需3-5分钟，强制布水，进出水都是静态的，微气泡与絮粒的粘附发生在包括接触区在内的整个气浮分离过程，浮渣瞬时排出，水体扰动小出水悬浮物低，出渣含固率高，悬浮物去除率可达90%—99.5%以上，COD的去除率可达到65%—90%，色度的去除率可达到70%—95%。
    效浅层气浮机采用了的具水平技术—均衡消能装置取代了传统的释放器，大幅度地减小了微气泡的直径。微气泡直径平均约5μm，与目前内外平均约150μm比较少减小了30倍。由于当溶气量一定时，微气泡的总面积与其直径的平方成反比，因而微气泡的总面积少增大了几百倍，而微气泡的密集度则增大了近几千倍。理论研究及试验均表明，微气泡直径约小，气泡吸附悬浮物的趋势越强，吸附力越大，这可以用界面能理论来解释，微气泡总面积呈几何数增加等效于废水中固、水、气三相总届面呈几何数增加，于是它们力图通过吸附降低表面能的趋势大幅增强。在气浮理论中，悬浮物自水体的分离，除了气泡吸附、气泡托、絮体吸附机理之外，还存在所谓的“气泡裹携”，部分未与气泡或絮体吸附的细小悬浮物，在密集气泡上升过程中，因论细小悬浮物怎样细小，其粒径仍远大于水分子，它们将可能被挟带在气泡群的气泡间隙中被裹携水面而分离。显然，气泡群越密集，这个将越强烈，所能挟带的悬浮物也将越细小。的溶气系统设计，，溶气，。设备，

浅层气浮机注意事项

  1、在浅层气浮机生物膜培养的初始阶段，采用小负荷进水方式，这样可以出师填料层表面应逐渐被膜状污泥所覆盖。

  2、试运行的过程中，严格管控生物接触氧化池内的各项指，比如DO、温度、PH值变化、微生物生长状态及种类等等。

  3、生物膜的厚度一定要严格控制，进而确保生物膜内的脱落平稳进行。

  4、生物接触氧化在运行过程中控制污泥负荷在0.2～0.3kgBOD5/kgMLSS之间。

  5、设备加药处理出水的水质要达，能确保气浮加药的稳定以利于后续生化处理。一般这个过程中建议投加聚铁，Fe3+ 是微生物生长的微量元素。

  6、运行前对所设施、管道及水下设备都要进行检查，要*清理所杂物，以避免通水后管道、设备堵塞和维修水下设备影响调试的顺利进行。

  7、在细菌培养的初期，曝气池会出现大量的白色泡沫，甚会堆积整个生化池走道板，别害怕这个现象很正常，只要控制好溶解氧和采取适当的消泡措施就可以解决。

  8、在浅层气浮机的运行后期发现二沉池出水带絮状生物膜、并且从沉淀池底部污泥斗易翻团状污泥，故应尽快排出沉淀池底部污泥斗污泥，减少污泥在二沉池的停留时间

处理工艺

工业废水处理的浅层气浮机的处理工艺，包括如下步骤：

    1)从车间过来的废水先经格栅，拦截较大的杂物后流入沉砂池预沉后进入调节池，废水在调节池中去掉一部分易沉的杂质，并起到调节水质水量的;

    2)从调节池出来的废水经水泵泵到浅层气浮机;

    3)废水在混凝剂的下逐步形成絮体，在絮凝剂下，絮体逐步增大变成大的矾花，废水进一步与压力溶气混合，通过旋转接头连接旋转进水总管、旋转进水支管进入气浮机布水隔板内，旋转进水支管绕轴旋转的旋转速度为Ve，废水从旋转进水支管流出速度为Vr，两速度方向相反，大小相等;随旋转进水支管同步旋转的旋转筒的清水流出速度相对于旋转进水支管的速度为零，水相对池壁速度接近零速，对池中的水搅动，使得水中的颗粒在静态下上浮或沉降，在溶气的下，净化程，悬浮物去除率达91%以上;携带气泡的悬浮物逐渐浮于水面上，通过旋转撇渣装置将浮渣排入排 渣筒中，然后排入污泥浓缩池，清水通过旋转筒中部进入旋转筒与能调出水液位的堰板组成的圆环区域，清水再通过能调节液位的堰板流入能调出水液位的堰板与排渣筒组成的圆环区域，终去除大部分的悬浮物和不溶性机物，;

说明

    气浮机是使悬浮物附着气泡而上升到水面，从而分离水和悬浮物的水处理设备。也使水中表面活性剂附着在气泡表面上浮，从而与水分离，称为泡沫气浮法。气浮法使用的设备，包括完成分离过程的气浮池和产生气泡的附属设备。水处理中，气浮法可用于沉淀法不适用的场合，以分离比重接近于水和难以沉淀的悬浮物，例如油脂、纤维、藻类等，也可用以浓缩活性污泥。

原理和结构
    利用溶气系统向水中溶入大量的空气，形成溶气水，进入待处理水中，减压释放后在水中形成大量的微细气泡，气泡于水中的杂质絮凝相互粘附形成比重小于水的浮体，从而快速浮出水面，经刮渣装置撇渣后完成固、液两相分离，使水质得到净化。
    浅层气浮机主要结构： 浅层气浮设备主机是指气浮设备中的分离部分，主体由池体、撇渣装置、工作桥和行走装置、布水布气装置、集水装置、集电装置等组成。
主要特点：
    1、水流速度低——水相对池壁速度接近零速，对池中的水搅动，使得水中的颗粒在静态下上浮或沉降，净化程，悬浮物去除率达91%以上；
    2、溶气利用率高——采用压力较高的溶气管，单位溶气率高达90%，气浮。
    3、上浮干扰——水深一般为650mm；上浮路径短、阻力小、速度快。
    4、的撇渣斗——螺旋渣斗撇渣搅动小，。
范围：
    该设备成功运用“浅池理论”和“零速”原理进行设计，集絮聚、气浮、撇渣、沉淀、刮泥与一体，是一种的水质净化设备。于给排水处理工程。以的设计，优良的性能，于石油、化工、钢铁、制革、电力、纺织、食品、酿造、市政等行业的污水处理系统，是传统气浮设备的替代产品。
主要用途
    1，于湖泊为水源自来水的水处理，除藻降浊。
    2，于工业污水处理工程，如石油化工、造纸、纺织、印染、电镀、制革、食品工业等领域。
    3，于污水中用物质的回收，如：造纸、浆粕水中的纤维回收等。
特点
    1、采用“浅池理论”与“零速理论”设计，、、、。
    2、停留时间短（3～5min）裹面负荷率高（9.6～12φm2•h）。
    3、采用高速电机拖动，适应，工艺条件好。
    4、采用溶气水与原水完分开的布水的方式，配释放器，，ss去除率高达90%以上，出渣含固率可达3～4%。
    5、自动化程，管理方便，运行可靠。
新安装的浅层气浮机，使用时需要注意哪些问题
    1、在浅层气浮机生物膜培养的初始阶段，采用小负荷进水方式，这样可以出师填料层表面应逐渐被膜状污泥所覆盖。
    2、试运行的过程中，严格管控生物接触氧化池内的各项指，比如DO、温度、PH值变化、微生物生长状态及种类等等。
    3、生物膜的厚度一定要严格控制，进而确保生物膜内的脱落平稳进行。
    4、生物接触氧化在运行过程中控制污泥负荷在0.2～0.3kgBOD5/kgMLSS之间。
    5、设备加药处理出水的水质要达，能确保气浮加药的稳定以利于后续生化处理。一般这个过程中建议投加聚铁，Fe3+ 是微生物生长的微量元素。
    6、运行前对所设施、管道及水下设备都要进行检查，要*清理所杂物，以避免通水后管道、设备堵塞和维修水下设备影响调试的顺利进行。
    7、在细菌培养的初期，曝气池会出现大量的白色泡沫，甚会堆积整个生化池走道板，别害怕这个现象很正常，只要控制好溶解氧和采取适当的消泡措施就可以解决。

    8、在浅层气浮机的运行后期发现二沉池出水带絮状生物膜、并且从沉淀池底部污泥斗易翻团状污泥，故应尽快排出沉淀池底部污泥斗污泥，减少污泥在二沉池的停留时间。
浅层气浮机在于污水处理中的优点
    1.工作桥采用桁架结构，简洁、美观、轻巧。 
    2．效浅层气浮机维护简单方便，运行低。
    3．传动减速机多种选择：采用轴装式，紧凑，检修方便；采用摆线针轮减速机，价廉物美、传动。
    4.根据用户需要，效浅层气浮机行走轮轮面材料可以选用钢轮(配置)、工程橡胶轮、尼龙轮、聚氨酯轮。
    5.电气元件均采用户外型，安可靠，可随机控制和远程控制。输电装置可以根据用户要求采用电缆挂架(配置)、划触线、电缆滚筒等不同型式。
    6.效浅层气浮机可以按用户定尺寸。效浅层气浮机与水接触的部件可以用不锈钢制作。
    7.工艺过程及设备构造简单，便于效浅层气浮机的使用、维护。
    8.效浅层气浮机能消除污泥膨胀。
    9.气浮时向水中曝气，对去除水中的表面活性剂及臭味明显的效果，同时由于曝气增加了水中的溶解氧，为效浅层气浮机后续处理提供了利条件。
    10.对低温、低浊、含藻类多的水源，采用气浮法可取得非常好的效果。

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