说明

    气浮设备是使悬浮物附着气泡而上升到水面，从而分离水和悬浮物的水处理设备。也使水中表面活性剂附着在气泡表面上浮，从而与水分离，称为泡沫气浮法。气浮法使用的设备，包括完成分离过程的气浮池和产生气泡的附属设备。水处理中，气浮法可用于沉淀法不适用的场合，以分离比重接近于水和难以沉淀的悬浮物，例如油脂、纤维、藻类等，也可用以浓缩活性污泥。

气浮机范围

    1、分离地表中细小悬浮物，藻类等微聚体。
    2、回收工业废水中用物质，如造纸废水中的纸浆等。
    3、代替二沉池和浓缩水中的污泥等悬浮物。
气浮机用途
   宜昌市自动气浮机,自动气浮机是一种去除各种工业和市政污水中的固体悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。该设备于炼油、化工、酿造、植物油与精炼、屠宰、电镀、印染等工业废水和市政污水的处理。目前在给排水方面，预处理的水质，除一些含砂较多的原水水体以及含机械杂质较重的污水外，大部分都是质轻的悬浮颗粒。例如：湖泊、水库及部分江河中的藻类；植物残体及细小的胶体杂质；印染行业的染料颗粒；造纸、化纤行业的短纤维；炼油、化工行业的石油及机溶剂的微滴；电镀和酸洗废水中的重金属离子；电泳漆废水等等；都是比重十分接近于水的轻质颗粒。对于这些原水，若沿用传统的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低温条件下，由于混凝和水力条件变劣，更难。可以想象，难以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，势必事倍功半，倒不如因势利导，人为地向水体中导入气泡，使其粘附于絮粒上，从而大幅度地降低絮粒的整体密度，并借气泡上升的速度，强行使其上浮，以此实现快速的固液分离。从这个意义上来说，气浮技术的出现，是对重力沉降法的一次革命，它开拓了固、液分离技术的新领域。

冬季保养

    一、每天上班时检查溶气气浮机进污水泵和回流泵是否结冰，包括水泵的润滑加油，填料的松紧，底阀的密封比空压机的加注机油等。

    二、检查空压机空气滤水伐上冻，以判断空压机正常运转，杂声及发热现象。

    三、检查刮渣机的传动部分及刮板，在寒冷状态下是否变硬折断，以免影响使用。

    四、注意混凝剂搅拌储存罐避免结冰，并经常做小样试验。

    五、对各设备阀门管路进行检查以免阀门管路堵赛、并按要求分别置于“开”或“关”的位置。

    六、停机时必须将水放干净，以免结冰堵塞

特点：
    1、，单位面积产水量高，渣体含水率低。
    2、在给排水处理工艺中对固液、液液和比重近于水的微小悬浮物的进行去除。
    3、自动气浮机于造纸、印染、制革、电镀、纺织、石油、化工、食品等相对领域。
    4、溶入的气体经骤然减压释放，产生的气泡不微细、粒度均匀，密度大，而且上浮稳定，对液体
扰动微小，别适用于对疏松絮凝体、细小颗粒的固液分离。
    5、加压条件下，空气溶解度大，供气浮用的气泡数量多，能够确保气浮效果。
    6、部分回流式处理*、稳定、并能较大的节约能耗。
    7、工艺过程及设备简单、造价低、便于管理和维护。
    8、设备调试后，正常运行可达到自动化人管理状态。  

设备特点
    1.在加压条件下，空气溶解度大，供气浮用的气泡数量多，能确保气浮效果、
    2.溶入的气体经骤然减压释放，产生的气泡不微细，粒度均匀，密度大，而且上浮稳定，对液体扰动微小。因此，别适用于对疏松絮凝体，细微颗粒的固液分离。
    3.工艺过程及设备较简单，造价低，并能较大的节约能耗。
    4.部分回流式处理*，稳定，并能较大的节约能耗。
    5.，单位面积产水量高，浮渣含水率低，需连续刮渣。
气浮机调试步骤
    1）将清水注入气浮池，以检查池各部分渗漏情况。 
    2）对溶气水泵灌水排放，待启动后，逐渐打开出口水管阀门，直部开足。
    3） 待溶气灌内水位上升，压力达到水泵所能提供的大值时，突然打开溶气罐出水阀门，以高压水冲洗溶气管，如此反复几次。接着启动空压机，待溶气罐内气压达 490kPa 时，同样，突然打开溶气罐出水阀门，以急速的气流再次冲洗溶气管道，并重复几次。后，仍以高压水冲洗几次。这样多次操作，直溶气管道冲静，然后关闭溶气水泵和空压机。
    4）打开接触室及反应室的放空阀门，使水位下降一定高度或放空。 
    5）逐个安装上释放器，并用手旋紧。（不*扳手拧紧） 
    6）重新开启溶气水泵和空压机，待空压机的压力过水泵的压力时，稍稍打开闸阀，使气水同时进入溶气罐溶气，注意不能将气阀开的过大，以免空压机压力急剧下降而产生水倒灌的现象。
    7）当观察到溶气罐水位指示管一米左右水深时，应部打开溶气罐出水阀门，并在接触室观察溶气水的释气情况及效果。
    8）用闸阀调控空压机的供气量，直溶气罐的水位基本稳定在 0.6-1.0 米范围内（既不淹没填料，也不能过低），少量的水位升降可用微启溶气罐放气阀予以调整。将出水阀完打开，防止出水阀门处截留，气泡提前释出。 
    9）待溶气与释气系统完正常后，开启进水阀门，同时投入稍过量的混凝剂。
    10）控制进水阀门，以限制进水量在设计水量范围之内。 
    11）控制气浮池出水阀门，将气浮池水位稳定在集渣槽口，待水位稳定后，用流量计、水表等设备测量处理水量，并用进出水阀门进行调节，直达到设计流量为止。 
    12）在运转初期要不断检验主要水质指。不合格的出水，应通过越管道直接排入下水系统，或回集水池。合格后，才进入后续处理构筑物。如处理水质过好，可逐渐减少药剂投加量，直到正常。
气浮机日常巡查及设备维护 
    1）定期检查空压机与水泵的填料及润滑系统，经常加油。
    2）根据反应池的絮凝、气浮区气浮渣及出水水质，注意调节混凝剂的投加量等参数，别要防止加药管的堵塞。
    3）经常观察气浮池面情况，如果发现接触区浮渣面不平，局部冒出大气泡或水流不稳，应取下释放器排除堵塞；如果分离区浮渣面不平，池面上经常大气泡破裂，则表明气泡与絮粒黏附不好，应检查并对混凝系统进行调整或采取适当措施（如投加表面活性剂等）；不合格出水返回集水池，合格出水进入后续处理系统。 
    4）经常检查溶气罐的水位指示管，使其控制在一定的范围（一般在 60-100 厘米内）。以溶气效果。避免因溶气罐水位脱空，导致大量空气窜入气浮池而破坏净水效果和浮渣层。对已装溶气罐液位自动控制装置的，则需注意设备的维护保养。
    5）做好日常运行记录，包括处理水量、投药量、溶气水量、溶气罐压力、水温、耗电量、进出水水质、排渣周期、泥渣含水率等。
    6）在冬季水温过低时期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投药量外，时需要相应增加溶气水量或溶气压力，让更多的微气泡黏附絮粒，以弥补因水流黏度的增加而影响带气絮粒的上浮性能，从而出水水质正常。

宜昌市自动气浮机

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