软钎焊,俗称为锡焊,在机械制造尤其在仪器仪表制造业中应用很广。但这种钎接方法亦有其不足之处:焊接时,要求工件表面十分清净,不能有氧化膜,否则,难以“上锡”,往往容易出现假焊与脱焊;为了除去工件表面的氧化膜,常常用氯化物及氟化物。这类物质有良好的除锈作用,但在受热时会产生有刺激性的毒性气体,而且对焊接接头有腐蚀作用。

为了克服这些缺点,可以在钎焊中引入超声波,这种利用超声波的软钎焊称为“超声波软钎焊”。液体介质在超声波的作用下,以纵波形式传播,使液体介质质点产生机械振动。

超声波软钎焊是将超声波施加于液态锡料中，产生空化效应，利用此效应破坏和去除母材表面的氧化膜， 使液态锡料润湿母材表面。超声波工具头施加于远离锡缝的位置。首先利用加热线圈将锡料和母材加热至锡焊温度，然后通过超 声波工具头向母材传递大于20 kHz的超声波振动，振幅范围为0～100μmm，振动时间在0.5～10s之间，振动结束后，让母材自然冷却，超声波软钎焊的显著特点是低温无锡剂连接。

异种材料的超声波软钎焊连接是指，将2种不同材料通过上述焊接工艺连接在一起，由于异种材料之间存在熔点和热膨胀系数不同、互容性较差的问题，因此很多异种材料之间的连接是很难实现。超声波软钎焊是适于异种金属连接的方法，由于母材往锡焊过 程中并不发生熔化，因此大大降低了异种金属之间形成金属间化合物的可能性，有效提高了异种金属连接接头的综合性能。

应用实例：

—将钛棒焊接到蓝宝石基板上；

—太阳能电池接触：硅si单晶片，薄膜太阳能电池、染料敏化太阳能电池；

—铌线圈缠绕至微晶玻璃棒；

—光学玻璃镀锡；

—焊接120μm的玻璃光纤至0.5mm青铜孔中；

—铜线电接触至玻璃基板的铝片上；

—接触陶瓷碳混合超导体，焊接点直径0.8mm。

超声波软钎焊优点

√ 耐腐蚀

√ 无气泡

√ 无需助焊剂

√ 热耦合极快

√ 耐热达250℃

√ 可焊接玻璃、陶瓷、铝、金属氧化物等

产品参数