产品概述
压力释放阀是油浸式变压器的压力保护装置，是保护油箱的重要组件。若是压力释放阀系统出现故障，不能可靠开启，会造成变压器箱体及油枕的破坏；不能可靠关闭，则会造成变压器油泄露，导致变压器停运或发生重大事故。压力释放阀的运行可靠性，直接关系到变压器的安全。

主要功能和特点
SHYLF型压力释放阀校验仪是检测压力释放阀的引用标准是机械部JB7065-2004《变压器用压力释放阀》和JB/T7069-2004《变压器用压力释放阀试验导则》。主要对以下项目开展检测：外观质量检查、时效开启压力试验、开启压力试验、关闭压力试验、密封压力及密封性能。该校验仪主要用于油浸式电力设备上压力释放阀的校验，其模拟油浸式电力设备内发生故障时压力释放阀的动作机理，利用空气压力来测试压力释放阀的开启压力和关闭压力

便携式压力释放阀校验仪开启压力试验

可对压力释放阀的开启压力进行设置并启动测试。

关闭压力试验

可对压力释放阀的关闭压力进行设置并启动测试。

密封试验

对压力释放阀时间、压力进行设定并测试。

数据管理

查看测试结果，并可对测试结果进行查询或删除。

便携式压力释放阀校验仪技术指标
工作环境温度：-10℃～ 40℃

主机工作电压：AC220V 50Hz

空压机工作电压：AC220V 50Hz

整机功率：1.5kW

空压机功率：750W

压力检测范围：0～350KPa

压力显示分辨率：0.1KPa

密封性能试验：5～30KPa，5～30min（用户可选）

精度等级：0.5级

显示方式：3.5寸彩色液晶屏带触摸功能

存储容量：可存储多组校验数据

外形尺寸：600×400×320mm

重  量：15kg

 压力释放阀主要测试项目

l 开启压力试验

l 关闭压力试验

l 密封试验

一、开启压力试验，测试过程如下：

1.压力释放阀应安放在平整坚固的地面上组装成套，其中*空气压缩机出气压力值应整定在400-500Kpa之间。

2.将释放阀放在相应的压力试罐工作台上对齐，释放阀与压力试罐工作台面之间用橡胶密封垫密封，若释放阀喷油口径偏小则可选用校验装置所配的法兰来吻合。上紧压力试罐工作台上的快装夹具将释放阀夹紧密封不漏，将压力释放阀信号线接至校验仪接线柱。

3.开启空气压缩机到0.4MPa-0.5MPa时，开启压力罐进气阀，当压力试罐压力达到释放阀开启动力时，释放阀应连续间歇跳动，不少于10次，周期为1-4s，此时校验仪上的开启压力值所示压力即为释放阀的开启压力，带信号开关的释放阀每次跳动其信号开关应能切换和自锁。

4.“开启压力试验”完毕关闭进气阀，开启泄压阀泄压。至压力试罐压力降为零时，松开压力试罐工作台上的快装夹具，取出被试释放阀，关闭泄压阀。

二、关闭压力试验

1、将释放阀放在相应的压力试罐工作台上对齐，释放阀与压力试罐工作台之间用橡胶密封垫密封，若释放阀喷油口径偏小则可选用试验装置所配的法兰来吻合，用快装夹具将释放阀夹紧密封不漏，将压力释放阀信号线接至校验仪面板上的接线柱。

2、打开进气阀，罐内压力开始上升，当释放阀跳起后，立即关闭进气阀，待校验仪上的关闭压力表读数*停止，此时的压力即为释放阀的关闭动力，试验应不少于3只，取其中的低值作为释放阀的关闭动力值。

3、释放阀“关闭动力试验”完毕关闭进气阀，开启泄压阀泄压，至压力试罐压力降为零时，松开压力试罐工作台的快装夹具，取出被试释放阀，关闭泄压阀。

三、密封试验

在“菜单”选择密封压力值：10Kpa、20Kpa可选，时间：3分钟、10分钟、20分钟、30分钟四档可选。如果校验仪显示的压力值下降不多，可视为密封良好。

 注意事项

请用户严格按照本说明书操作，严禁违规或野蛮操作。

产品贮存中应注意防潮、防火。

本说明书中图示及说明可能与实物有细微差别，请以实物为准。

技术信息支持及服务

非本公司维修人员或授权维修人员不得擅自维修！

未经本公司许可擅自拆机维修，保修自动失效！

压力释放阀是配电油浸式变压器的一种压力保护装置，当变压器出现故障时，内部压力急剧升高，压力释放阀得及时打开，排出部分变压器油，降低油箱内压力，当油箱内的压力降压后，压力释放阀将自动闭合，保持油箱的密封，如果压力释放阀不能及时、准确动作，可能会造成变压器油箱开裂，爆炸起火。所以在交接和运行中，必须对压力释放阀进行测试，合格后才能进行安装。