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SF6系列六氟化硫微水纯度仪 2合1的使用对于保证SF6气体的质量和安全具有重要意义。SF6纯度测试仪是一款使用方便的测试仪器,可以准确测试出SF6气体的纯度,从而提高其流量的可靠性。本仪器适用于各种SF6气体纯度测试,可以满足各种应用场合的需求。
上海苏霍电气有限公司主要产品:
变频串联谐振试验装置、直流高压发生器、SF6微水仪、SF6气体检漏仪、SF6气体纯度测试仪、SF6密度继电器校验仪、试验变压器、超低频高压发生器、直流电阻测试仪、变压器变比组别测试仪、微机继电保护测试仪、互感器特性综合测试仪、高压开关机械特性测试仪、回路电阻测试仪(接触电阻测试仪)、变频抗干扰介质损耗测试仪、电缆故障测试仪、大电流发生器(升流器)、三倍频发生器(感应耐压试验装置)、绝缘油介电强度测试仪(绝缘油耐压测试仪)、电容电感测试仪、接地电阻测试仪、绝缘电阻测试仪(兆欧表)、氧化锌避雷器测试仪、绝缘靴手套耐压试验装置、电力安全工器具力学性能试验机(电子测力机)、无线高压核相仪、变压器容量特性测试仪、变压器有载分接开关测试仪、变压器绕组变形测试仪、变压器特性综合测试台、变压器铁芯接地电流测试仪、线路参数测试仪、绝缘子测试仪、真空滤油机等电力试验设备。
1.1功能概述
上海苏霍生产的SF6纯度仪主要用于测量SF6空气SF6/N2混合气体的SF6气体纯度。也能用于存在有几种背景气体的应用中(需特别提出要求)。分析仪上有电池充电指示灯,内置充电器。探测组件可快速准确地测出SF6纯度,一般情况下,其寿命可达十年。
本设备适用于检查SF6设备(GIS、断路器、CT、PT等)中的SF6气体纯度。
1.2主要特点
精度更可靠:采用新一代高精度传感器技术,多通道差分形式,消除了环境影响,精度更好,数据更可靠。
显示更科学:数据测量采用质量比标定,和标准规程严格保持*。
仪器更智能:设置“去皮”和“满度”快捷键,反映速度小于3s。
多种标定方式:单点、多点标定模式,方便维护。
流量显示更直观:改原来的电子流量计为浮子流量计,显示更加直观,同时避免了电流流量计显示滞后,防止浪费SF6气体。
长寿命探测组件
轻巧便携容易使用
充电电池供电,交直流两用,一次充满可使用30小时以上。
响应快,几乎无预热等候
测量结果不受环境温度影响
1.3技术指标
范围:0~100% SF6(质量比)
分辨率:±0.01%(质量比)
精度:±0.5%(质量比)
测试时间:20秒
工作温度:-30℃至50℃(20℃时为佳精度)
电源:内置锂电池
AC 220V/50Hz
SF6系列六氟化硫微水纯度仪 2合1功能特点
采用进口传感器,测量速度快,性能稳定
长寿命探测组件
高,重复性好
内置稳压阀和电子质量流量计
超大液晶显示
轻巧便携容易使用
充电电池供电,交直流两用
响应快,几乎无预热等候
测量结果不受环境温度影响
测量方法
1、初始化
打开仪器电源开关,仪器进入初始化自校验过程,此过程5秒钟。
2、检查电量
使用直流电时,请查看右上角显示的电池电量,如果电量低于约10%,请关机充电后继续使用。
3、准备工作(推荐)
在测量SF6设备前,使用SF6高纯气体对设备进行取满度:对设备通以高纯SF6,稳定后按“F1”键可对设备进行取满度,实现对设备进行修正。
4、连接SF6设备
关闭仪器面板上的流量调节阀。
把测试管道上的快速接头一端插入纯度分析仪上的采样口;将测量管道上螺纹端与开关接头连接好,用扳手拧紧。
将排气管道连接到出气口。
5、开始测量
调节流量阀,流量调节到0.1L/M以上,开始测量SF6纯度。
一组数据测试时间大于半分钟。
6、存储数据
设备测量完成后,可以将数据保存在仪器中,按“OK”键调出操作菜单,具体操作方式见下节内容。
7、测量其他设备
一台设备测量后,关闭调节阀。将转接头从SF6电气设备上取下。
8、测量结束
所有设备六氟化硫微水纯度仪测量结束后,关闭纯度分析仪电源。
SF6纯度仪测量方法
1、连接SF6设备
将测量管道上螺纹端与开关接头连接好,用扳手拧紧,关闭测量管道上另一端的针型阀;
再把测试管道上的快速接头一端插入纯度仪上的采样口;
将排气管道连接到出气口。
最后将开关接头与SF6电气设备测量接口连接好,用扳手拧紧。
2、检查电量
本仪器推荐优先使用交流电。
使用直流电时,请查看右上角显示的电池电量,如果电量低于约20%,请关机充电后继续使用。
3、开始测量
首先全部打开仪测量管道上的针型阀,然后用面板上的流量阀调节流量,把流量调节到0.2L/M左右,开始测量SF6纯度。
测量1~2分钟,待数据稳定后即可读取或保存 。
4、存储数据
设备测量完成后,可以将数据保存在仪器中,按“确定”键调出操作菜单,具体操作方式见下节内容。
5、测量其他设备
一台设备测量后,关闭测量管道上的针型阀和纯度仪上的调节阀。将转接头从SF6电气设备上取下。如果需要继续测量其他设备,按照上面步骤继续测量下一台设备。