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一、简介:
Z63Y焊接平板闸阀结构合理,密封可靠,操作轻便,密封面均喷焊硬质合金,具有防腐、耐磨、耐冲蚀等优点,且可用于节流;尤其适用于工作压力≤42MPa,工作温度≤120℃的水、油、泥浆、天然气管线作控制介质流动的启闭及调节装置。关闭阀门时,顺时针转动手轮,闸板下移至底部,由于介质压强的作用,将进口端密封座推向闸板方向。形成较大的密封比压,从而形成道密封。同时,将闸板压向出口端密封座上,成为双重密封。
二、特点及用途:
1、采用浮动阀座,双向启闭,密封可靠,启闭灵活。
2、闸板下部开有导流孔,并给予精密导向,同时密封部均喷 焊硬质合金,耐冲蚀。
3、阀体承载能力高,通道为直通式,全开时,与闸板导流孔相贯通和直管相似,流阻很小。阀杆采用复合填料,多重密封,使得密封可靠,摩擦力小。
4、关闭阀门时,顺时针转动手轮,闸板下移至底部,由于介质压强的作用,将进口端密封座推向闸板方向。形成较大的密封比压,从而形成*道密封。同时,将闸板压向出口端密封座上,成为双重密封。
5、焊接平板闸阀由于采用双重密封,所以可在不影响管道工作的情况下更换易损件。这是本厂产品优先于国内外同类产品的重要特征。
6、开启闸板时,逆时针旋转手轮,闸板上移,导流孔与通道孔相贯通。随着闸板的上升,贯通孔逐渐加大,*限位置时,导流孔与通道孔相重合,此时全开。
三、使用、维护、保养及注意事项:
1、本系列阀门操作手轮上标有启闭旋向标志,明杆式上部配有启闭高度标尺,以供调节指示。
2、本阀门与管线焊接时,应将阀门开启,适当用潮湿物保护颈部,尽量减少高温热传导,以防损坏密封内件。
3、关闭阀门时严禁使用加力杆,闸板关闭至顶端时手轮应回转1/2圈使闸板处于浮动状态。
4、阀门在使用过程中,如因易损件而发生泄漏,应及时更换。
5、阀门在检修过程中,应将内腔清洗干净,组装时应将各传动部位加润滑脂。
6、阀门储存停用期间,应将闸板处于关闭位置,*存放应置于通风干燥处,定期检查保养。
四、制造标准:
设计标准 | JB/T5298、APl6D | |
结构长度 | 法兰 | GB/T12221、JB/T5298 |
焊接 | GB/T15188.1 | |
连接法兰 | GB/T9113、JB/T79ANSl16.5a | |
对焊端 | GB/T12224 | |
试验和检验 | GB/T3927、JB/T9092 |
五、性能规范:
适用范围 | PN10.0~42.0MPa | DN25~200mm | |
适用温度 | -29~121 | ||
适用介质 | 普通型 | 石油、天然气、成油品、水等 | |
抗硫型 | 含H2S、CO2的石油、天然气等 | ||
连接形式 | 法兰端、焊接端、卡箍端 | ||
驱动方式 | 手动、电动、气动等 |
六、主要外形及连接尺寸:
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 |
L | 178 | 190 | 203 | 229 | 254 | 267 | 292 | 330 | 356 | 381 | 406 | 432 | 457 | 508 |
H(全开) | 732 | 773 | 820 | 870 | 915 | 1003 | 1110 | 1263 | 1630 | 1550 | 1610 | 1900 | 1938 | 2120 |