MACOHO超硬刀片逐个加工装置RBI-203

为高质量超硬工具实现精密刀尖加工的装置

这是一种逐个处理超硬刀片的半自动装置，已向世界大型厂商提供了120台以上。

由于是逐个处理，其特点是具有*的加工精度和均匀的生产质量。除了刀尖加工之外，还可用于表面涂覆前处理、涂覆后处理等多种用途。

特征

操作员只需更换托盘作业。

只进行简单的更换作业即可应对多品种工件。

对应超高精度刀尖加工、涂覆前处理、涂覆后处理。

主要规格

主体尺寸1200(W)×1150(D)×1800(H)mm

对象工件内切圆φ6.35～25.4mm　厚度2.4～9.5mm　※无孔合金车削刀片除外

的逐个加工装置可以保障超硬刀片稳定高质量的生产

在众多的大型超硬刀片制造商中实现了高附加值，以下介绍利用本公司的湿式喷砂装置加工超硬刀片时所采用的 “刀刃珩磨” 和 “涂覆前处理” 技术。

 　刀刃珩磨是在烧结后超硬刀片的刀刃上进行细微的弯曲形状加工，是提高刀刃强度，防止缺口，延长使用寿命的流程。而超硬刀片的质量取决于R弧的形状和精度，以及每批次刀片质量的稳定性。为了提高产品生产的稳定性、成品率和质量，现在很多厂家都使用湿式喷砂。

　与干式喷砂相比，湿式喷砂可以使用绝对精细的磨料，因此加工细小的刀片多使用湿式喷砂。此外，湿式喷砂不会产生干式喷砂所造成的残渣和粉尘，加工后容易清洗，工作环境良好。

　本公司的装置进行湿式喷砂时可以将超硬刀片的主刀刃均匀磨削且将R弧幅度控制在±2～3微米的范围内，并且可以通过高再现性稳定地生产优质产品，是因为本公司的逐个加工装置。

　本公司加工超硬刀片的逐个加工装置是制造高精度产品的湿式喷砂装置，在世界的超硬刀片制造厂家，特别是大型企业高质量流水线的生产中被广泛采用。其特点是逐个进行精密、高精度的加工，不同于用托盘等进行集中处理的生产线机器。而且，其节拍时间丝毫不落后于生产线机器，不会影响生产。逐个加工装置不仅可用于刀刃加工，还可用于表面涂覆前处理、涂覆后处理等，是制造高质量的超硬刀片*的湿式喷砂装置。

MACOHO超硬刀片逐个加工装置RBI-203