项目名称：灌装间、饮料生产车间
净化等级：十万级净化工程
净化参数：3500000≥尘埃大允许数/立方米≥20000，游浮菌/立方米≤500，沉降菌/皿≤10
围护结构：泡沫彩钢板
管道部分：镀锌板、电动防火阀、风量调节阀、高效送风口、高效过滤器、回风窗
电气部分：照明配电箱、净化灯、紫外灯
地面组织：PVC地板
其他净化部分：给水部分、不锈钢传递窗、组合式净化空调箱、排风机、洁净风淋室
食品安全是每个人关心的问题，它是我们的身体健康的安全保障，食品在生产的时候必须要经过是食品净化车间，它是食品安全的保障，那我们在进行设计与施工食品净化车间的时候要注意哪些的设计要点呢？
食品净化车间的分区，大致分为三个区域：一般作业区、准清洁区、清洁作业区。
1、清洁作业区: 指卫生环境要求，人员、环境要求较高，必须经过消毒和更衣才可以进入，如：原料、成品直接暴露的处理区域，食品的冷加工间、即食食品的冷却间、待包装即食食品的储存间、即食食品的内包装间等。
2、准清洁区：要求次之，如原料处理、包材处理、包装、缓冲间（拆包间）、一般生产加工间、非即食食品的内包装间等成品处理但不直接暴露的区域。
3、一般作业区（非清洁区）：一般的原料、成品、工具储存区域，包装成品转运区域等原料、成品暴露风险较低的区域，如外包装室、原辅料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等。
1、洁净区墙体采用中空玻镁彩钢板,整板厚度50mm,、面壁钢板厚度0.426mm,
2、洁净区天花采用中空玻镁岩彩钢板,整板厚度50mm,、面壁钢板厚度0.426mm,吊顶高度2.6m.
3、净化车间采用防静电环氧自流坪.
4、风淋室采用手动门;风淋室具有自动感应喷淋头、风淋时间设定功能;风淋室、货淋室内胆喷嘴采用不锈钢板,外部面板采用烤漆钢板.
5、车间门采用中空玻镁彩钢板制作安装,装修装饰均采用铝型材固定安装,有视窗的采用防火钢化玻璃.所有门门锁均采用球头锁.
6、净化车间内,隔断之间、、隔断与地面之间阴角安装槽式铝型材,以达防尘和美观要求;门口断开处应采用堵头收口;隔断之间阳角处均安装阳圆弧铝型材,圆弧交汇处采用过渡圆弧铝合型材进行连接.
7、观察窗及门上视窗均采用5mm防火钢化玻璃;平开密闭门带观察窗,门框应带密封胶条;铝合金固定窗采用斜面固定玻璃型材.
8、安装前,必须严格放线,防止累积误差造成隔断倾斜、扭曲;墙角应垂直交接,隔断的垂直度偏差不应大于0.2%.
9、施工安装时,应首*行吊挂,锚固件等与建筑主体装饰(地面、地面、天花)的固定.
10、安装过程中不得撕下彩钢板表面塑料保护膜,禁止撞击、踩踏板面,并注意加强对巳安装好的彩钢板的保护.
11、隔断的安装缝隙以及阴角、阳角的缝隙必须用透明玻璃密封.玻璃胶嵌固前应将缝隙内的杂质,油污等清除干净,并保持表面干操.
12、所有建筑构配件,隔墙,吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连,不能与设备支架、(如风管吊杆以及有震动的设备)、,管线支架相联接,防止因轻微震动引起装修材料松动和灰尘脱落.
13、各种管线穿越墙壁均应预埋套管,管线与套管之间的空隙应严加密封.
14、吊顶的安装应确保顶棚的气密性,所有接缝都应打密封胶或用胶带压条密封.
15、门洞未标注尺寸处均为距墙边或性边150mm.
16、地面的基层为细石混凝土地面,地面不平整度不大于0.1%,施工前应清除表面的水泥浮浆及垃圾杂物,*清除表面的油污,清除积水,使潮湿处干燥、并用漆刷和吸尘器将地坪表面的尘埃*清除、,地对坪表面的孔洞和明显凹陷处填补找平.
17、有吊顶房间墙体隔至吊顶,吊顶高度不同的相邻房间之间的隔墙砌至与较到的吊顶平齐.
18、在施工过程中必须随时清扫灰尘,对于隐敲空间(吊顶、夹墙内部)、还应做好清扫记录.
