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一、化工厂净化车间的设计方案
1.生产工艺流程:生产工艺流程的复杂程度直接影响到车间空气质量要求的程度。需要根据生产流程的复杂性确定空气洁净度等级和通风方式。
2.空气质量管控:化工厂净化车间的设计需要考虑空气质量的管控。需要使用空气过滤器、消毒器等设施来去除有害气体和微生物,并严格控制有害物质的排放。
3.物料传输:化工厂净化车间主要生产线是以传送带或输送管道为主,需要根据物料传输和操作方式确定通风设备的位置和数量,保证空气流动方向和速度,减少物料对空气质量的影响。
4.人员进出:为确保洁净车间的空气质量和卫生条件,需要设计恰当的人员进出口,限制人员进入车间的个数,避免污染。
二、布局原则
1.传导性布局:根据生产工序的需要,使房间之间的关系尽可能紧密,方便操作人员的流动。
2.一级进一级出:洁净程度不同的区域,人员进入和离开应该是分离的,以保证洁净区域不受污染。
3.分组管理空间:不同功能的区域应该分开设计,避免交叉感染。
4.物流流动方向:根据物料的流动规律确定通风设备的位置和数量,使物流的流动方向与通风设计相互配合。
5.防止污染:防止环境污染,提高空气质量。
三、化工厂净化车间管道施工步骤
空气管道的施工
车间空气管道是连接所有空气处理设备的重要部分。为了确保管道内壁的平整和光滑,以减少气体摩擦阻力,施工时一定要选用高质量的管道材料,并进行严格的制造标准。同时,在安装完成后,需要进行密封性检查和测试。
空气处理设备的安装
车间空气处理设备包括空调主机、风机、空气净化器、加湿器等,每个设备都需要在施工时进行细致的检查和测试,确保设备符合要求,且能够维持车间内的净化等级。
空气管道的综合测试
车间空气管道的综合测试主要包括空气流量测试、空气泄漏测试、空气压力测试等,目的是确保车间空气处理系统正常运行,同时能够满足车间净化等级要求。
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