Rexroth方向阀R901029969力士乐比例阀原装
（1）按照流体在管道的流动方向，如果只允许流体向一个方向流动，这样的阀叫做单向型控制阀，比如单向阀，梭阀等；可以改变流体流向的控制阀叫做换向阀，比如常用的两位两通，两位三通，两位五通，三位五通等。
（2）按照控制方式可分为电磁阀，机械阀，气控阀，人控阀。其中电磁阀又可以分为单和双电控阀两种；机械阀可分为球头阀，滚轮阀等多种；气控阀也可分为单气控和双气控阀；人力阀可以分为手动阀，脚踏阀两种。
（3）按工作原理可以分为直动阀和先导阀，直动阀就是靠人力或者电磁力，气动力直接实现换向要求的阀；先导阀是由先导头和阀主体2部分构成，有先导头活塞驱动阀主体里面的阀杆实现换向。
（4）根据换向阀杆的工作位置可以将阀分为2way，3way阀。
（5）根据阀上气孔的多少来进行划分，可以分为2port，3port，5port阀。
种类
普通单向阀
（逆止阀或止回阀）
功用：只允许油液正向流动，不许反流。 [1]
分类：直通式、直角式
结构：阀体、阀心锥形、钢球式 、弹簧等
工作原理：液流从进油口流入时，弹簧在液动力作用下收缩，阀口打开
开启压力：0.04—0.1MPa
做背压阀：Pk=0.2—0.6 MPa
液控单向阀
功用：正向流通，反向受控流通
方向控制阀
方向控制阀
结构：普通单向阀+液控装置
工作原理：K不通压力油，工作方式同普通单向阀；K通压力油，阀口打开，可以反向流通
应用：∵液控单向阀具有良好的反密封性
∴ 常用于保压、锁紧和平衡回路
梭阀
相当于两个单向阀组合的阀
具有逻辑"或门"功能.在逻辑回路和程序控制回路中广泛运用,在手动---自动回路的转换上常用。
因梭阀在换向过程中存在路路通过程，因此当某一接口进气量或排气量非常小的时候，阀的前后不能产生使阀正常换向的压力差，使阀不能*换向而中途停止，造成阀的动作失灵。所以在使用时因注意，不要在某一接口处采用变径接头造成通路过小。
双压阀
与门功能

快速排气阀
作用：是为了加快汽缸运动速度作快速排气的。
在给定条件下工作地汽缸杀毒很大程度上取决于控制阀的大小，如需要提高速度（尤其是需要提高单向速度时），可安装一个快速排气阀，而不必承担大型控制阀的费用。
滑阀式换向阀
（1）换向阀的结构和工作原理
结构：
阀体：有多级沉割槽的圆柱孔
阀芯：有多段环行槽的圆柱体
（2）分类
按工作位置数分 ：两位、 三位、四位等。位：阀心相对于阀体的工作位置数。
按通路数分 ：二通、三通、四通、五通等。通: 阀体对外连接的主要油口数
按控制方式分：电磁换向阀、液动换向阀、电液换向阀、机动换向阀、手动换向阀
滑阀式换向阀主体结构形式
滑阀式换向阀主体结构形式
图形符号含义：
1、 位——用方格表示，几位即几个方格
2 、通——┴ 、┬ 箭头首尾和堵截符号与一个方格有几个交点即为几通。
3 、油口有固定方位和含义，p——进油口(左下）， T——回油口（右下） ，A.B——与执行元件连接的工作油口（左、右上）。
4 、弹簧——W、M，画在方格两侧
5 、常态位置 ——原理图中，油路应该连接在常态位置。如三位阀在中间一格。
滑阀的中位机能：即滑阀处于常态时的状态，有M型，H型，O型，P型，M型等。
（3） 换向阀的主要性能
1） 工作可靠
2） 压力损失小
3） 内泄漏小
4） 换向时间与复位时间
5） 使用寿命长
（4） 常见操作方式
1、手动
2、机动
3、电磁动
4、液动

Rexroth方向阀4WREE6W1-16-2X/G24K31/A1V

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单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀。单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。单向阀有直通式和直角式两种。直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上。直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。

单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。
单向阀有直通式和直角式两种。直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上。直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。液控单向阀也称闭锁阀或保压阀，它与单向阀相同，用以防止油液反向流动。但在液压回路中需要油流反向流动时又可利用控制油压，打开单向阀，使油流在两个方向都可流动。液控单向阀采用锥形阀芯，因此密封性能好。在要求封闭油路时，可用此阀作为油路的单向锁紧而起保压作用。液控单向阀控制油的泄漏方式有内泄式和外泄式二种。在油流反向出口无背压的油路中可用内泄式；否则需用外泄式，以降低控制油压力。
单向阀就是止回阀 旋启式止回阀安装位置不受限制，通常安装于水平管路，但也可以安装于垂直管路或倾斜管路上。
注意事项
安装止回阀时，应特别注意介质流动方向，应使介质正常流动方向与阀体上指示的箭头方向相*，否则就会截断介质的正常流动。底阀应安装在水泵吸水管路的底端。
止回阀关闭时，会在管路中产生水锤压力，严重时会导致阀门、管路或设备的损坏，尤其对于大口管路或高压管路，故应引起止回阀选用者的高度注意。
止回阀只供防止各类管路或设备上流体介质逆流的单向启闭阀。
公称通径:21/16“~41/16“
工作压力：2,000~15,000PSI
温度：-60°C~+121°C(K,U)
产品规范级别：PSL3~4
产品性能级别：PR1~2
材料级别：AA~FF
常见故障
①阀瓣打碎；
②介质倒流。
引起阀瓣打碎的原因
止回阀前后介质压力处于接近平衡而又互相“拉锯”的状态，阀瓣经常与阀座拍打，某些脆性材料（如铸铁、黄铜等）做成的阀瓣就被打碎。
预防的办法是采用阀瓣为韧性材料的止回阀。
介质倒流的原因
①密封面破坏；
②夹入杂质。修复密封面和清洗杂质，就能防止倒流。
双旋启动式止回阀用途及特性
旋启式止回阀的功能是用来防止管路中的介质倒流。止回阀属于自动阀类，启闭件靠流动介质的力量自
行开启或关闭。止回阀只用于介质单向流动的管路上，阻止介质回流，以防发生事故。 本公司生产的美标止回阀按照ANSI B16.34标准设计制造。品种有：旋启式止回阀，升降式止回阀，升降立式止回阀；Class 150lB～900Lb；NPS 1"～28"工作温度-40～570℃;阀体材料有：WCB，WC1，WC6，WC9，C5，CF3，CF8，CF3M，CF8M等。 旋启式止回阀适用介质：水，蒸气，油品，硝酸，强氧化介质和尿素等。广泛应用于电站，石油，化工，制药，食品等行业。可与进口设备直接配套使用。对夹式止回阀适用于公称压力PN1.0MPa～42.0MPa、Class150～2500；公称通径DN12～1200mm、NPS1/2～48；工作温度-196～540℃的各种管路上，用于防止介质倒流。通过选用不同的材质，可适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、强氧化性介质及尿素等多种介质。
特点
单向阀是气流只能一个方向流动而不能反向流动的方向控制阀。其工作原理与液压单向阀一样。压缩空气从P口进入，克服弹簧力和摩擦力使单向阀阀口开启，压缩空气从P流至A；当P口无压缩空气时，在弹簧力和A口(腔)余气力作用下；阀口处于关闭状 态，使从A至P气流不通。单向阀应用于不允许气流反向流动的场合，如空压机向气罐充气 时，在空压机与气罐之间设置一单向阀，当空压机停止工作时，可防止气罐中的压缩空气回流 到空压机。单向阀还常与节流阀、顺序阀等组合成单向节流阀、单向顺序阀使用。
止回阀
止回阀用途广泛，有很多种类，下面说的是供水和热力常用的止回阀：
1、弹簧式：液体由下而上，依靠压力顶起弹簧控制的阀瓣，压力消失后，弹簧力将阀瓣压下，封闭液体倒流。常用于通径较小的止回阀。
2、重力式：和弹簧式相似，依靠阀瓣的自身重力封闭，防止倒流。
3、旋启式：液体在阀体内直通，依靠压力顶开一侧的旋转阀瓣，压力失去后，阀瓣依靠自重回位，反向的液体压力封闭阀瓣。
4.塑料隔膜式: 外壳和隔膜均为塑料.一般外壳为ABS,PE,PP,NYLON, PC.隔膜有硅树脂,氟树脂等。
其它的单向阀（止回阀），如排污的止回阀，人防的防爆阀和液体使用的止回阀的原理是大同小异。
单向阀特点
每个单向阀均在大工作压力下用氮气进行密封性测试。
CV型
1.弹性密封圈阀座，无噪音，有效止回；
2.大工作压力：207 bar (3000 psig)；
3.多种端接和阀体材料。
CH型
1.浮动密封圈，防止污染物影响密封；
2.大工作压力：414 bar (6000 psig)；
3.多种端接和阀体材料。
CO型
1.一体式阀体，结构紧凑；
2.大工作压力：207 bar (3000 psig)；
3.多种端接和阀体材料。
COA型
1.一体式阀体，结构紧凑；
2.大工作压力：207 bar (3000 psig)；
3.多种端接和阀体材料。
CL型
1.大工作压力：414 bar (6000 psig)；
2.多种端接和阀体材料；
3.联合阀帽设计，更安全，全金属结构，水平方向安装，阀帽螺母在上部。