德国制造rexroth比例阀力士乐液压溢流阀

稳压作用：溢流阀串联在回油路上，溢流阀产生背压运动部件平稳性增加。 系统卸荷作用：在溢流阀的遥控口串接溢小流量的电磁阀，当电磁铁通电时，溢流阀的遥控口通油箱，此时液压泵卸荷。溢流阀此时作为卸荷阀使用。

安全保护作用：系统正常工作时，阀门关闭。据天津冷却器厂家所知，溢流阀只有在负载超过规定的极限（系统压力超过调定压力）时才开启，进行过载保护，使系统压力不再增加（通常使溢流阀的调定压力比系统工作压力高10%～20%）

据远大液压站了解，溢流阀是一种液压压力控制阀。溢流阀一般有两种结构：直动型溢流阀和先导式溢流阀。在液压设备中，溢流阀主要起定压溢流作用，稳压，系统卸荷和安全保护作用。

据远大液压站了解，溢流阀是一种液压压力控制阀。溢流阀一般有两种结构：直动型溢流阀和先导式溢流阀， 液压系统对溢流阀的主要要求包括调压范围大，调压偏差小，压力振摆小，动作灵敏，过载能力大，噪声小等。在实际应用中流溢阀可作卸荷阀用，作远程调压阀，作高低压多级控制阀，作顺序阀，用于产生背压（串在回油路上）。

在液压设备中，溢流阀主要起定压溢流作用，稳压，系统卸荷和安全保护作用。 定压溢流作用：在定量液压泵节流调节系统中，定量泵提供的是恒定流量。当系统压力增大时，会使流量需求减小。此时溢流阀开启，使多余流量溢回油箱，保证溢流阀进口压力，即泵出口压力恒定（阀口常随压力波动开启）。

执行元件运动速度不稳定（流量不稳定） 1.压力补偿阀故障 （1）压力补偿阀阀芯工作不灵敏 1） 阀芯有卡死现象 2） 补偿阀的阻尼小孔时堵时通 3） 弹簧侧向弯曲、变形，或弹簧端面与弹簧轴线不垂直 （2）压力补偿阀阀芯在全开位置上卡死 1） 补偿阀阻尼小孔堵死 2） 阀芯与阀套几何精度差，配合间隙过小 3） 弹簧侧向弯曲、变形而使阀芯卡住 1） 修配，达到移动灵活 2） 清洗阻尼孔，若油液过脏应更换 3） 更换弹簧 1） 清洗阻尼孔，若油液过脏，应更换 2） 修理达到移动灵活 3） 更换弹簧 2.节流阀故障 （1）节流口处积有污物，造成时堵时通 （2）简式节流阀外载荷变化会引起流量变化 （1）拆开清洗，检查油质，若油质不合格应更换 （2）对外载荷变化大的或要求执行元件运动速度非常平稳的系统，应改用调速阀 3.油液品质劣化 （1）油温过高，造成通过节流口流量变化 （2）带有温度补偿的流量控制阀的补偿杆敏感性差，已损坏 （3）油液过脏，堵死节流口或阻尼孔 （1）检查温升原因，降低油温，并控制在要求范围内 （2）选用对温度敏感性强的材料做补偿杆，坏的应更换 （3）清洗，检查油质，不合格的应更换 4.单向阀故障 在带单向阀的流量控制阀中，单向阀的密封性不好 研磨单向阀，提高密封性 5.管路振动 液压阀的种类很多下面我们就来介绍几种常见的液压阀的故障及其故障消除的方法。

请看以下列表：

一、 溢流阀常见故障及处理如下表： 故障现象 原因分析 消除方法

（一）调不上压力 1.主阀故障 （1）主阀芯阻尼孔堵塞（装配时主阀芯未清洗干净，油液过脏）

（2）主阀芯在开启位置卡死（如零件精度低，装配质量差，油液过脏）

（3）主阀芯复位弹簧折断或弯曲，使主阀芯不能复位

（1）清洗阻尼孔使之畅通；过滤或更换油液

（2）拆开检修，重新装配；阀盖紧固螺钉拧紧力要均匀；过滤或更换油液

（3）更换弹簧

2.先导阀故障（1）调压弹簧折断 （2）调压弹簧未装 （3）锥阀或钢球未装 （4）

锥阀损坏（1）更换弹簧 （2）补装 （3）补装 （4）更换

3.远腔口电磁阀故障或远控口未加丝堵而直通油箱（1）电磁阀未通电（常开），（2）滑阀卡死，（3）电磁铁线圈烧毁或铁芯卡死，（4）电气线路故障

（1）检查电气线路接通电源 （2）检修、更换 （3）更换 （4）检修

4.装错 进出油口安装错误 纠正

5.液压泵故障（1）滑动副之间间隙过大（如齿轮泵、柱塞泵），（2）叶片泵的多数叶片在转子槽内卡死，（3）叶片和转子方向装反

（1）修配间隙到适宜值 （2）清洗，修配间隙达到适宜值 （3）纠正方向

（二）压力调不高 1.主阀故障（若主阀为锥阀），（1）主阀芯锥面封闭性差 1） 主阀芯锥面磨损或不圆 2） 阀座锥面磨损或不圆 3） 锥面处有脏物粘住 4） 主阀芯锥面与阀座锥面不同心 5） 主阀芯工作有卡滞现象，阀芯不能与阀座严密结合

（2）主阀压盖处有泄漏（如密封垫损坏，装配不良，压盖螺钉有松动等） 1） 更换并配研 2） 更换并配研 3） 清洗并配研 4） 修配使之结合良好 5） 修配使之结合良好 （2）拆开检修，更换密封垫，重新装配，并确保螺钉拧紧力均匀 2.先导阀故障

（1）调压弹簧弯曲，或太弱，或长度过短 （2）锥阀与阀座结合处封闭性差（如锥阀与阀座磨损，锥阀接触面不圆，接触面太宽进入脏物或被胶质粘住） （1）更换弹簧 （2）检修更换清洗，使之达到要

（三）压力突然升高 1.主阀故障 主阀芯工作不灵敏，在关闭状态突然卡死（如零件加工精度低，装配质量差，油液过脏等） 检修，更换零件，过滤或更换油液，2.先导阀故障

（1）先导阀阀芯与阀座结合面突然粘住，脱不开，（2）调压弹簧弯曲造成卡滞

（1）清洗修配或更换油液 （2）更换弹簧

（四）压力突然下降 1.主阀故障，（1）主阀芯阻尼孔突然被堵死，（2）主阀芯工作不灵敏，在关闭状态突然卡死（如零件加工精度低，装配质量差，油液过脏等），（3）主阀盖处密封垫突然破损

（1）清洗，过滤或更换油液，（2）检修更换零件，过滤或更换油液，（3）更换密封件

2.先导阀故障，（1）先导阀阀芯突然破裂，（2）调压弹簧突然折断，（1）更换阀芯，（2）更换弹簧 3.远腔口电磁阀故障 电磁铁突然断电，使溢流阀卸荷 检查电气故障并消除

（五）压力波动（不稳定），1.主阀故障 （1）主阀芯动作不灵活，有时有卡住现象，（2）主阀芯阻尼孔有时堵有时通，（3）主阀芯锥面与阀座锥面接触不良，磨损不均匀 （4）阻尼孔径太大，造成阻尼作用差 （1）检修更换零件，压盖螺钉拧紧力应均匀 （2）拆开清洗，检查油质，更换油液 （3）修配或更换零件 （4）适当缩小阻尼孔径 2.先导阀故障 （1）调压弹簧弯曲 （2）锥阀与锥阀座接触不良，磨损不均匀 （3）调节压力的螺钉由于锁紧螺母松动而使压力变动 （1）更换弹簧 （2）修配或更换零件 （3）调压后应把锁紧螺母锁紧

（六）振动与噪声 1.主阀故障 主阀芯在工作时径向力不平衡，导致性能不稳定 1） 阀体与主阀芯几何精度差，棱边有毛刺 2） 阀体内粘附有污物，使配合间隙增大或不均匀 1） 检查零件精度，对不符合要求的零件应更换，并把棱边毛刺去掉 2） 检修更换零件 2.先导阀故障 （1）锥阀与阀座接触不良，圆周面的圆度不好，粗糙度数值大，造成调压弹簧受力不平衡，使锥阀振荡加剧，产生尖叫声 （2）调压弹簧轴心线与端面不够垂直，这样针阀会倾斜，造成接触不均匀 （3）调压弹簧在定位杆上偏向一侧 （4）装配时阀座装偏 （5）调压弹簧侧向弯曲 （1）把封油面圆度误差控制在0.005～0.01mm以内 （2）提高锥阀精度，粗糙度应达Ra0.4μm （3）更换弹簧 （4）提高装配质量 （5）更换弹簧 3.系统存在空气 泵吸入空气或系统存在空气 排除空气 4.阀使用不当 通过流量超过允许值 在额定流量范围内使用 5.回油不畅 回油管路阻力过高或回油过滤器堵塞或回油管贴近油箱底面 适当增大管径，减少弯头，回油管口应离油箱底面二倍管径以上，更换滤芯 6.远控口管径选择不当 溢流阀远控口至电磁阀之间的管子通径不宜过大，过大会引起振动 一般管径取6mm较适

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德国制造rexroth比例阀力士乐液压溢流阀

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HYDAC贺德克D系列滤芯 HYDAC贺德克R系列滤芯 HYDAC贺德克压力传感器 HYDAC贺德克压力变送器 HYDAC贺德克压力继电器 HYDAC贺德克温度继电器

R910944440 A10VSO71DFR1/31R-PPA12N00

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4WRBA10EA75一20／G24K4M一828 R0811403017

4WE10E33/CG24N9K4 R900588201以下型号替代

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