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微波干燥时,微波能透射到物料内部被水分吸收,将微波能转化为热能,使得物料内外同时升温。微波干燥具有干燥速度快、均匀加热等优点,但成本较高,因而还要结合其它干燥方法。微波辅助干燥是将微波能应用于不同干燥阶段,为其它干燥方法提供热量。微波辅助干燥可以较好地阻止热量散失,充分干燥物料,因而可以有效节约能源;进而避免单纯微波干燥造成的表面过硬、局部过热等现象。20世纪60年代中期,*提出微波辅助干燥技术。利用微波与空气对流干燥物料,不仅可以获得较好的产品质量,且干燥耗能和加工时间也大大减少[8]。目前,微波辅助干燥技术凭借其产品质量稳定的优势获得相关企业的大量关注,特别是在国外,微波辅助干燥在食品、药品的干燥研究上已取得了一定的成果,且一些成果已成功的应用于工业化生产中。目前,中国关于微波辅助干燥技术的研究也日益增加。微波可以和多种干燥方法联合使用,微波-热风干燥和微波真空干燥应用较普遍[9]。在工业化生产中,隧道式微波-热风干燥主要用于意大利面食、饼干及油煎土豆片的终端去湿处理[10]。Altan等[11]对微波辅助气流干燥意大利通心粉进行了研究。结果表明,微波与热风干燥相结合不仅缩短了干燥时间,而且改善了通心粉的质构特性及烹饪特性。农业部南京农机化研究所的张晓辛等[12]分别对菊花的微波干燥、热风干燥及微波-热风组合干燥的方法、工艺、结果进行了研究。结果发现,纯微波干燥由于干燥时间短,瞬间产热量大,导致菊花温度过高,无法连续作业,难以确保产品质量;纯气流干燥时间为6h;而利用微波-热风组合干燥技术可使干燥时间缩短4h内,且干燥后的菊花花朵整齐,色、味、形基本不变。章斌等[13]应用微波-热风联合干燥方式探讨香蕉片联合干燥过程中热风温度、风速、干燥转换点的物料含水率、微波功率对干燥速率的影响;并以成品色差L值、复水率、VC含量、质构和复水率为指标,对联合干燥、热风干燥和真空冷冻干燥的产品进行比较。结果表明,热风-微波联合干燥方式的干燥速率快,能耗低,产品品质与真空冷冻干燥的产品相近。微波真空干燥产品可以降低加工过程中的热量及氧化对产品品质的影响。美国加州州立大学[14]将微波真空干燥技术用于生产脱水葡萄。试验发现,微波真空干燥技术能很好地保持新鲜葡萄的风味和色泽,且葡萄外形也不萎缩,新鲜葡萄的折干率为25%。Lin等[2]比较了微波真空干燥、热风干燥对胡萝卜片的脱水效果。与热风干燥相比,微波真空干燥产品有较高的复水性,较高的α胡萝卜素和Vc含量,密度低,质地松软。Yongsawatdigal等[15]也证明了微波真空干燥的越橘比气流干燥的颜色和质地都好。综上所述,中国在微波干燥技术的研究方面虽然取得了不少成果,但微波干燥技术在食品工业的应用研究领域较窄,微波复合干燥技术的研究有待于拓展,与微波干燥技术配套的设备开发尚需加强。