聚同实验室不同规格型号精馏塔（填料塔）应用领域广泛

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1.产品介绍：

精馏塔（填料塔）是进行精馏的一种塔式气液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸汽压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸点物质)转移到液相中，从而实现分离的目的。精馏塔也是实验室以及石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置。

2.应用领域：

精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等

医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等

食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等

其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等

3.产品图片：

4．产品说明：

精馏塔径的选择必须同塔釜容积相匹配，塔釜过大塔径小，精馏时易冲料，塔径偏大，填料表面载液量多会影响精馏的效率，塔的高度选择，根据实际需要精馏的产品多种组分中，最难分离的两个组分沸点相差的温度来决定，温度相差越大精馏塔高度选择越矮，反之温度越接近则精馏塔高度选择越高。除此塔高还与被精馏的产品纯度有关，纯度高塔高则低，纯度低塔高则高。精密精馏实验实质上是对要提纯之物料进行精致操作条件的摸索，通过实验不断总结改进。

5.产品的构成：

1. 电柜2. 加热装置3. 玻璃.4不锈钢支架5.附属配件

6.产品特点：

1）与物料接触材质：高硼硅3.3玻璃；

2）塔釜容积：1-200L,可定制其他；

3）塔高：0.5-2m，可定制其他高度；

4）加热温度：300℃；

5）***可操作真空：≤0.1mbar；

7.产品参数：

精馏塔的操作应掌握物料平衡、气液相平衡和热量平衡。
物料平衡指的是单位时间内进塔的物料量应等于离开塔的诸物料量之和。物料平衡体现了塔的生产能力，它主要是靠进料量和塔顶、塔底出料量来调节的。操作中，物料平衡的变化具体反应在塔底液面上。当塔的操作不符合总的物料平衡时，可以从塔压差的变化上反映出来。例如，进得多，出得少，则塔压差上升。对于一个固定的精馏塔来讲，塔压差应在一定的范围内，塔压差过大，塔内上升蒸气的速度过大，雾沫夹带严重，甚至发生液泛而破坏正常的操作；塔压差过小，塔内上升蒸气的速度过小，塔板上气液两相传质效果降低，甚至发生漏液，大大降低了塔板效率。物料平衡掌握不好，会使整个塔的操作处于混乱状态，掌握物料平衡是塔操作中的一个关键。如果正常的物料平衡受到破坏，它将影响另两个平衡，即气液相平衡达不到预期的效果，热平衡也被破坏而需重新予以调整。
气液相平衡主要体现了产品的质量及损失情况。它是靠调节塔的操作条件(温度、压力)及塔板上气液接触的情况来达到的。只有在温度、压力固定时，才有确定的气液相平衡组成，当温度、压力发生变化时，气液相平衡所决定的组成就发生变化，产品的质量和损失情况随之发生变化。气液相平衡与物料平衡密切相关，物料平衡掌握好了，塔内上升蒸气速度合适，气液接触良好，则传热传质效***，塔板效率亦高。当然温度、压力也会随着物料平衡的变化而改变。
热量平衡是指进塔热量和出塔热量的平衡，具体反应在塔顶温度上。热量平衡是物料平衡和气液相平衡得以实现的基础，反过来又依附于它们。没有热的气相和冷的回流，整个精馏过程就无法实现；而塔的操作压力、温度的改变(即气液相平衡组成改变)，则每块塔板上气相冷凝的放热量和液体汽化的吸热量也会随之改变，体现于进料供热和塔顶取热发生的变化上。
掌握好物料平衡、气液相平衡和热量平衡是精馏操作的关键所在，三个平衡之间相互影响、相互制约。在操作中通常是以控制物料平衡为主，相应调节热量平衡，最终达到气液相平衡。
(1)要保持塔底液面稳定平衡，必需稳定：进料量和进料温度；塔顶、侧线及塔底抽出量；塔顶压力。
(2)要保持稳定的塔顶温度，必需稳定：进料量和进料温度；顶回流、循环回流各中段回流量及温度；塔顶压力；汽提蒸汽量；原料及回流不带水。
只要密切注意塔顶温度、塔底液面，分析波动原因，及时加以调节，就能掌握塔的三个平衡，***塔的正常操作。

聚同实验室不同规格型号精馏塔（填料塔）应用领域广泛