气动o型-美国masonilan切断球阀原装正品_美国masonilan阀-金湖辛德瑞自动化设备有限公司手机版

详细介绍

美国masonilan切断球阀原装正品

阀门订货须知：

订货时请填写《规格书》或注明以下内容：

1、若订货前未选定型号，请向我们提供使用参数：

　　（1）公称通径DN(mm）；

　　（2）公称压力（Mpa或bar）；

　　（3）流体性质（包括介质温度、粘度或酸碱性）；

　　（4）阀前与阀后压力（压差）；

　　（5）流量特性要求；

　　（6）阀体、阀芯材料；

　　（7）连接形式；

　　（8）驱动方式（提供气源压力、驱动电压）；

　　（9）配套附件（气动阀门建议用户安装空气过滤器三联件与二位五通电磁阀）；

　　（10）现场工况。

2、若已经由设计单位选定我公司的产品型号，请按型号直接向我司生产部订购；

3、当使用的场合非常重要或管路比较复杂时，请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的专家为您审核把关。

美国masonilan切断球阀原装正品

气动o型切断球阀

产品概述

气动o型切断球阀密封性能优良，流通能力大，结构简单，使用寿命长，便于维修。配用的执行机构具结构简单，紧凑，输出力矩大等特点。气动o型切断球阀配以防爆行程限位开关、防爆电磁阀、减压阀及0.4-0.7MPa气源可实现开关操作，并送出二对无源触点信号指示阀门的开关。执行器分单作用和双作用两种型号。单作用式的*优点是一旦动力源发生故障，气动o型切断球阀将按控制系统的要求自动处于开启或关闭的位置。气动o型切断球阀广泛应用于化工，石油，轻纺，电力，食品制药，制冷，航空，航天，造纸等工业领域，不仅能控制气体，液体和蒸汽介质，也适用于控制污水和含有纤维的本质

主要性能规范

公称通径DN(mm)		DN15-300
公称压力	PN(MPa)	1.0	1.6	2.5	4.0	6.4
试验压力	强度试验	1.5	2.4	3.75	6.0	9.60
	密封试验	1.1	1.76	2.75	4.4	7.04
	低压气密试验	0.5～0.7
适用介质	水、油、蒸气、硝酸类(温度≤200℃)、醋酸类(温度≤200℃)

气动o型切断球阀产品特点：

(1)流体阻力小、球阀是所有阀类中流体阻力小的一种，即使是缩径球阀，其流体阻力也相当小。
(2)止推轴承减小阀杆摩擦力矩，可使阀杆长期操作平衡灵活。
(3)阀座密封性能好，采用聚四氟乙烯等材料制成的密封圈，结构易于密封，而且球阀的阀封能力随着介质压力的增设而增大。
(4)阀杆密封可靠，由于阀杆只作旋转运动而不做升降运动，阀杆的填料密封不易破坏，且密封能力随着介质的压力增设而增大。

气动o型切断球阀主要零件材料

零件名称	材料名称
阀体	WCB	304(CF8)	316(CF8M)	316L(CF3M)
球体	2Cr13+氮化处理	304	316	316L
阀杆	2Cr13	304	316	316L
密封圈	聚四氟乙烯(PTFE)、增强聚四氟乙烯(PPL)、对位聚苯、柔性石墨
适用介质	水、气体、蒸汽、油品等	硝酸等腐蚀性介质	醋酸等腐蚀介质	尿素等腐蚀性介质

气动o型切断球阀主要尺寸

通径DN(mm)	主要尺寸					法兰尺寸
PN1.6MPa					PN2.5MPa
L	H	H1	L1	D		D1	D2	n-φd	D	D1	D2	n-φd
15	130	185	/	140		95	65	46	4-14	95	65	46	4-14
20	140	191	/	140		105	75	45	4-14	105	75	56	4-14
25	150	193	/	140		115	85	65	4-14	115	85	65	4-14
32	165	212	/	164		140	100	76	4-18	140	100	76	4-18
40	180	217	/	164		150	110	84	4-18	150	110	84	4-18
50	200	260	102	190		165	125	99	4-18	165	125	99	4-18
65	220	293	114	210		185	145	118	4-18	185	145	118	8-18
80	250	323	127	247		200	160	132	8-18	200	160	132	8-18
100	280	382	152	276		220	180	156	8-18	235	190	156	8-22
125	320	468	184	348		250	210	184	8-18	270	220	184	8-26
150	360	510	219	378		285	240	211	8-22	300	250	211	8-26
200	400	655	273	524		340	295	266	12-22	360	310	274	12-26
250	630	/	360	/		405	355	319	12-26	425	370	330	12-30
300	750	/	395	/		460	410	370	12-26	485	430	389	16-30

阀门的安装与维护：

1、阀门安装：

　　（1）安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合，检查整机零件是否缺损与松动。

　　（2）在安装前，对管道应进行清洗，阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。

　　（3）阀门安装前，应先*清洗管道。

　　（4）安装场地应考虑到人员设备的安全，既便于操作，又有利于拆装与维护。

　　（5）阀门应正立垂直安装在水平管道上，不得已时可倾斜安装，尽量避免水平安装，阀自重量较大或有振动的场合，要用支撑架。

　　（6）介质流动方向应与阀体上的箭头指向*。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。

2、阀门维护：

　　（1）清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，再选用相应的清洗办法。

　　（2）阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用工具。

　　（3）阀座：密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。

　　（4）阀杆：表面损坏，只能换新。

　　（5）推杆、导向与密封表面的损坏：对反作用执行机构必须换新，而对正作用执行机构，可用适当的修理后使用。

　　（6）压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。

　　（7）易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹，根据检查结果，决定是否更换，但膜片使用期一般多2-3年。

（8）阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。