预制食品包装机含至少两处装填位置且人性化的配有托盒自动分离器，采用预制硬质且可封口托盒、卷筒式顶膜进行封口，配有定位系统应对已印刷的膜，可通过抽真空或者充气的方式来为产品包装提供所需的包装环境。

产品优势:

· 体积小巧，机器尺寸：2450（长）x 1100（宽）x 1640（高）mm，重量 1100 kg

· 机器设有两个装填位置，可选择性加长至四个

· 托盒模具规格：420 x 300 mm，可分割成三种不同的托盒规格加以应用

· 不锈钢构造，持久耐用

· *的 M*c 清洁设计，清洗方便

· 适用于多种托盒规格，托盒的最大高度为 110 mm

· HMI 2.0 界面，触屏操作简便

· 节能：托盒传输、提升装置、废边料收卷机皆采用电力牵引系统

· 可适用于气调包装和含氧量控制的包装

清洁设计:

T 300 L 满足最高清洁标准，清洁设计及高品质的材料确保快速清洁光滑的、倾斜的外表面，无凹处、*、 无边沿，容易清洁，设备内部同样采用清洁设计，例如： 采用运输导链牵引整个系统 T 300 L 侧板可拆卸，可移动的 保护性盖板确保机器内部亦可清洁。

IPC 控制系统，HMI 2.0 用户界面

在 HMI 2.0 用户界面上以图表的方式显示，触摸屏操作让 整个操作过程直观、安全。该系统可存储 200 多个程序与 40 多种操作语言，操作简单无学习成本，且同样确保 包装质量。IPC 触摸屏可进行一些关键设置如：抽真空、 充气、封口时间，均可设置密码保护。T 300 L 还可提供视频剪辑，为客户操作设备时提供帮助。

个性化配置

在 T 300 L 可根据需求个性化定制，可用于传统的托盒包装、 气调包装或贴体包装，还可以处理比较复杂的包材，如：多格托盒或顶膜为收缩膜的包装快速模具更换系统使得机器能快速适应托盒规格的变化。填料线也可选择性的延长，安排两个或四个装填位置，确保手动装填的效率，还可集成自动填料机，例如适用于定量液体包装的计量阀。

操作安全

T 300 L 操作绝对安全，使用具有保护作用的盖板、侧板、挡光板和磁读开关，遵循所有相关的安全标准。

快速模具更换系统

快速模具更换系统使设备对不同规格托盒进行加工更简单。移开保护罩，无需辅助工具即可将特定托盒部件从设备中快速取出并更换上其他托盒部件。简单操作即可再次生产。

集成托盒分离器

T 300 可选择性的配备托盒分离器，将连接托盒分离开并放置在装填线上，使其扩展成一个紧凑的、全自动的托盒包装生产线。

集成贴标系统和检测系统

M*c 包装生产线上的控制系统，如贴标系统以及质量控制系统，可以直接集成在 T 300 包装机 IPC 控制系统，确保整个系统操作简单、安全。生产线上其他控制系统也可同步操作，这*取决于机器控制的开放性。

可选设备

· 充气系统 MAP（应用于气调包装）

· 定位系统，适用于已打印好的顶膜

· 延长填料线，可安排 2 个或者 4 个装填位置

· 内侧切割，确保膜不会凸起

· 集成真空泵 63m³/h , 100m³/h；外部真空泵 150 m³ / h

· 机身下置滑轮，移动方便

· 水循环和冷却装置

预制食品包装机技术参数: