数控刀具油冷切削液冷油机

1. 结构紧凑，运转平稳：机组的冷凝器、蒸发器均采用高效传热管，主机选用进口高效的全封闭涡旋式压缩机，具有结构紧凑、体积小、重量轻、 安装位置小等诸多优点。全封闭涡旋式压缩机运动部件少，压缩机采用柔性压缩机，能效比高，低噪音，运行成本低，可自动卸载降压没有直接磨损，可靠性高。由于是连续压缩机无脉动的，因此机组具有性能稳定、噪音低、振动小、运行平稳的特点。比往复 式压缩机效率提高20%—30%；

2. 完善的能量控制系统：根据负荷变化自运调节机组启停，更加节能。运行时，电脑控制系统会依据客户端热负荷变化来改变机组的能量输出。微电脑通过监控测量的实际负荷与用户的设定之差异迅速判断到所需的能量。 并且在多台系统中，以优佳冷量输出时最少电能消耗的优化方式工作，不但全负荷时体现出优异的性能， 即使在部分负荷时也有很高的运行效率；

3.操作简便直观：机组采用微电脑程序控制器（中文显示/数码管显示），按照屏幕上/面板上的提示菜单选择操作，直接用手指轻触按钮即可启动机组。面板可随时显示机组的运行状态，并且可以文字表格参数的方式显示，一目了然；

4. 微电脑控制器的保护功能：具有压缩机线圈电流过高的保护、油泵电流过高、冷油流量开关、压缩机过载保护、启停频繁保护、电压异常保护、高低压保护等保护功能；

5. 多重保护，安全可靠：机组除了压缩机内部保护模块提供超欠压、缺相、过载等功能保护压缩机之外，制冷系统的压力控制等装置能使机组工作稳定性；

6. 优化配置：制冷效率高移动方便，尽可能的减少噪音，满足环保要求(无需装配冷却水塔水泵）；

7. 便于安装：机组在工厂内已完成全部的部件安装，运行测试，并已加注制冷剂，用户只需油路及电路连结即可投入使用，减少了安装及调试时间。

工业液压油温度过高容易造成的故障有：

1. 容易导致液压油溢出油缸而形成漏油；

2. 会加速密封件的老化变质，寿命缩短，容易导致液压系统严重泄漏；

3. 容易使工作效率下降，甚至导致设备无法正常工作；

4. 液压油温度过高，水分蒸发快，容易使液压元件产生腐蚀，液压油氧化形成胶状沉淀物，容易堵塞滤油器和 液压阀内的小孔，使液压系统不能正常工作。

青金制冷工业冷机组采用*的微电脑智能化控制系统，准确控制工业生产过程所需的各种温度（25℃～50℃）。不仅调控温度全面实现人机界面功能且保证机组控温精度高达±1℃。对于其他温度范围可按要求定制。

【数控刀具油冷切削液冷油机】