12V80AH中达电通免维护蓄电池DCF126-12/80

12V80AH中达电通免维护蓄电池DCF126-12/80

台达集团由郑崇华先生创立于 1971 年，为电源管理与散热解决方案的。面对日益严重的气候变迁，台达长期关注环境议题，秉持“环保 节能 爱地球”的经营使命，持续开发创新节能产品及解决方案、不断努力提升产品的能源转换效率，以减轻变暖对人类生存的冲击。近年来，台达集团已逐步从关键元器件制造商转型为整体节能解决方案提供者，深耕“电源及元器件”、“自动化”与“基础设施”三大业务范畴。
台达致力于创新研发，每年投入集团营业额6%-7% 作为研发费用，研发中心遍布，包括中国大陆、中国台湾、日本、新加坡、泰国、美国及欧洲等地区。秉持对环境保护的承诺，台达不断提高电源产品的能源转换效率，目前产品效率都已达 90%以上，尤其通信电源效率已业界达 98% 、太阳能逆变器效率更高达 98.8%。
台达自成立以来，在经营绩效、技术研发及履行企业社会责任等方面表现屡获殊荣。连续第六年入选道琼斯可持续发展指数(DJSI)之“世界指数”(DJSI World)，并连续四年入选“新兴市场指数”(DJSI-EmergingMarkets)。2016 年碳信息披露项目（CDP），台达当选气候变化“等级” 。
面对变暖与气候变迁的危机，台达将持续投入产品研发与技术创新，提供高效率且可靠的节能整合方案与服务，为人类可持续发展尽一份力量。

1992年中达电通成立于上海，自营业以来，保持着年均增长32.9%的高速发展，为工业级用户提供高效可靠的动力、视讯、自动化及能源管理解决方案。在通信电源的*居全国地位、同时也是视讯显示及工业自动化方案的。

  中达电通整合母公司台达集团优异的电力电子及控制技术，持续引进国内外性能的产品，在深入了解中国客户营运环境下，依据各行各业工艺需求，提出完整解决方案，为客户创建竞争优势。秉持"环保、节能、爱地球"的经营使命，成为中国移动的绿色行动战略伙伴，在节能减排、楼宇节能的技术上，陆续开展多项新应用。

  为满足客户对不间断运营的需求，中达电通在全国设立了48个分支机构、64个技术服务网点与12个维修网点。依靠训练有素的技术服务团队，中达得以为客户提供个性化、*的售前、售中服务和较可靠的售后保障。

  二十年深耕，在近1500名员工的努力下，中达电通2013年的营业额超过三十二亿人民币。未来，中达更将不断推陈出新，藉由与客户的紧密合作，共同开创更智能、更环保的未来。

  中达电通---可靠的工业伙伴！

技术参数

名称参考值          
25℃蓄电池浮充寿命 6年
气体复合效率 >98％
外壳材料ABS
密封工艺胶封
电解液吸附系统方式 AGM 隔板吸附
单体电池浮充电压 (V) 2.23 ～ 2.27/cell
单体电池均充电压 (V)2.30 ～ 2.35/cell
蓄电池均衡充电时间（h）18 ～ 24
蓄电池开阀压力 1 ～ 49KPa
蓄电池闭阀压力 1 ～ 49KPa
板栅材料铅钙锡铝多元合金
月自放电率（%） ＜ 3参考值 

蓄电池应用领域与分类：
◆　免维护无须补液；　　　　　　　　　　● UPS不间断电源；
◆　内阻小，大电流放电性能好；　　　　　● 消防备用电源；
◆　适应温度广；　　　　　　　　　　　　● 安全防护报警系统；
◆　自放电小；　　　　　　　　　　　　　● 应急照明系统；
◆　使用寿命长；　　　　　　　　　　　　● 电力，邮电通信系统；
◆　荷电出厂，使用方便；　　　　　　　　● 电子仪器仪表；
◆　安全防爆；　　　　　　　　　　　　　● 电动工具,电动玩具；
◆　*配方，深放电恢复性能好；　　　　● 便携式电子设备；
◆　无游离电解液，侧倒仍能使用；　　　　● 摄影器材；
◆　产品通过CE,ROHS认证,所有电池　　　　● 太阳能、风能发电系统；
符合国家标准。　　　　　　　　　　　● 巡逻自行车、红绿警示灯等。

中达电通蓄电池DCF126-12系列型号

近日，工业自动化—台达集团，为某医药企业的轧盖机设备成功架构机器视觉监测系统，用以剔除不合格药瓶，提高成品合格率，受到客户赞赏。
　　瓶装药品包装生产环节，一道极为重要的工序就是轧盖。然而在实际生产过程中，可能会产生在前道加盖时，没有将瓶盖安装到位，甚至整个盖子丢失的情况，对药品的生产质量造成重大隐患。所以在此类生产设备上，引入机器视觉系统检测瓶盖有无加装或者加装是否到位，可以杜绝此类情况发生，从保证药品生产质量

正极自放电析出的氧气可以在负极再化合而不至于失水，但负极析出的氢不能在正极复合，会在电池累积，从安全阀排出而失水，尤其是电池在较高温度下贮存时，自放电加速。
二、容量过早损失的失效模式
在阀控铅酸蓄电池中使用了低锑或无锑的板栅合金，早期容量损失常容易在如下条件发生：
①不适宜的循环条件，诸如连续高速率放电、深放电、充电开始时低的电流密度；
②缺乏特殊添加剂如Sb、Sn、H3PO4；
③低速率放电时高的活性物质利用率、电解液高度过剩、极板过薄等；
④活性物质视密度过低，装配压力过低等。
三、热失控的失效模式
大多数电池体系都存在发热问题，在阀控铅酸蓄电池中可能性更大，这是由于：氧再化合过程使电池内产生更多的热量；排出的气体量小，减少了热的消散；
若阀控铅酸蓄电池工作环境温度过高，或充电设备电压失控，则电池充电量会增加过快，电池内部温度随之增加，电池散热不佳，从而产生过热，电池内阻下降，充电电流又进一步升高，内阻进一步降低。如此反复形成恶性循环，直到热失控使电池壳体严重变形、涨裂。为杜绝热失控的发生，要采用相应的措施。