江苏扬州双向电动油泵BZ63-6使用时应严格遵守主要参数中的规定，切忌超高超载，否则当起重高度或起重吨位超过规定时，电动液压千斤顶部会发生严重漏油，而且电动泵在使用时一定要参照他的使用说明书，他如果将重物顶升后，应及时用支撑物将重物支撑牢固，禁止将大吨位电动千斤顶作为支撑物使用。如需长时间支撑重物请选用自锁式千斤顶。如需几只电动液压千斤顶同时起重时请选用型同步千斤顶，除应正确安放大吨位电动千斤顶外，应使用多顶分流阀，且每台大吨位电动千斤顶的负荷应均衡，注意保持起升速度同步。还必须考虑因重量不匀地面可能下陷的情况，防止被举重物产生倾斜而发生危险。

江苏扬州双向电动油泵BZ63-6技术参数

关于液压泵的常见故障

毛病因素：
(1)液压（hydraulic)油箱油面过低；
扫除办法：增加液压油
毛病因素：
(2)没按时节运用液压（hydraulic)油；
扫除办法：一般适用46#液压油（或68#）无需求格外替换，冬天的 北方特冷时思考运用32#
毛病因素(factor)：
(3)进油管被脏物严峻堵塞；
扫除办法：取出管内异物
毛病因素：
(4)油泵(Deep well pump)主动齿轮油封损坏，空气进入液压体系；
扫除办法： 替换老化的 或损坏的 油封、O形密封圈
毛病因素：
(5)油泵进、出油口接头或弯接头“O”形密封圈损坏，弯接头紧固螺 栓或进、出油管螺母未上紧，空气进入液压体系；
扫除办法：替换O形密封圈，上紧接头处螺栓或螺母
毛病因素(factor)：
(6)油泵内漏，密封圈老化；
扫除办法：替换密封圈
毛病因素：
(7)油泵(Deep well pump)端面或主、从动齿轮轴套端面磨损或刮伤，两轴套端面不平度超差；
扫除办法：替换磨损齿轮油泵或油泵轴套，磨损细微时平板大将端面磨平整。其不平度答应差错0.03mm；上轴套端面低于泵体，上平面(正常值低于2.5~2.6mm)，如超差时应下轴套加0.1~0.2mm铜片来抵偿，装置时则应套后轴套上装入
毛病因素：
(8)油泵内部零件装配过错形成内漏；
扫除办法：卸荷片和密封环有必要装进油腔，两轴套才干坚持平衡。导向钢丝弹力应能一起将上、下轴套朝从动齿轮旋转方向改变一细小角度，使主、从动齿轮两个轴套加工平面紧密贴合；轴套上卸荷槽有必要装低压腔一侧，以消除齿轮"啮合（niè hé） "时产生有害闭死容积；压入自紧油封前，应其外表涂一层润滑油，还要注意将阻油边际朝向前盖，不能装反；装泵盖前，须向泵壳内倒入少数液压油，并用手滚动啮合齿轮
毛病因素：
(9)“左旋”装“右旋”油泵，形成冲坏骨架油封；
扫除办法：“右旋”泵不能装“左旋”机上，否则会冲坏骨架油封；
毛病因素：
(10)液压油过脏。
扫除办法：清洁体系，替换液压油。
毛病因素：
(11)泵的 过滤器（作用：过滤杂质等）被污物堵塞不能起滤油效果
扫除办法：用洁净的 清洁油将过滤器去除污物。
毛病因素：
(12)油位缺乏，吸油方位太高，吸油管显露油面：
扫除办法：加油到油标位，下降吸油方位。大吨位千斤顶试运行和运行期间，轴向柱塞泵元件必须充满液压油并排净空气。经过较长时间的停机后，需要进行注油和排气操作，因为系统可能会通过液压管路泄油。
毛病因素：
(13)泵体与泵盖的 两边没有加纸垫；泵体与泵盖不笔直密封：
扫除办法：旋转时吸入空气：泵体与泵盖间加入纸垫；泵体用金刚砂在平板上研磨，使泵体与泵盖笔直度差错不超越0.005mm，紧固泵体与泵盖的 联合，不得有走漏现象。大吨位千斤顶试运行和运行期间，轴向柱塞泵元件必须充满液压油并排净空气。经过较长时间的停机后，需要进行注油和排气操作，因为系统可能会通过液压管路泄油。
毛病因素(factor)：
(14)泵的 主动轴与电动机联轴器不同心，有扭曲冲突：
扫除办法：调整泵与电动机联轴器的 同心度，使其差错不超越0.2mm。分离式液压千斤顶柱塞泵：容积效率高，泄漏小，可在高压下工作，大多用於大功率液压系统；但结构复杂，材料和加工精度要求高，价格贵，对油的清洁度要求高。一般在齿轮泵和叶片泵不能满足要求时才用柱塞泵。还有一些其他形式的液压泵，如螺杆泵等。
毛病因素：
(15)泵齿轮的 啮合精度不够：
扫除办法：对研齿轮（Gear）到达齿轮啮合精度。
毛病因素：
(16)泵轴的 油封骨架脱落，泵体不密封：
扫除办法：替换合格泵轴油封。