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中心钻头加工早多用于车床,是用来打轴类零件的中心孔。伴随着自动化的日趋普遍,在多功能数控设备中应的更为广泛。其大的功能就是点中心孔,以零件孔加工的位置度。
中心钻头加工切削轻快、排屑好。中心钻有二种型式:A型:不带护锥的中心钻、B型:带护锥的中心钻,加工直径d=2~10mm的中心孔时,通常采用不带护锥的中心钻(A型);工序较长、精度要求较高的工件,为了避免60度定心锥被损坏,一般采用带护锥的中心钻(B型)。
用户必须根据被加工零件的孔型及直孔尺寸合理选用中心钻的型号。
刀具在使用前,必须洗净防锈油脂,以免切屑粘在刀刃上影响切削性能。
被加工工件表面应平直,不得有砂眼或硬质点,以免刀具受损伤。
钻孔前的中心钻应达到所需的位置精度。
切削用量
切削液:根据加工对象选择不同的切削液,冷却应充分。
注意事项:在加工时出现有异常情况应立即停止,查清原因后方可加工;注意刃口的磨损情况及时修复;刀具使用后要清洗上油。
常州赛默工具有限公司是集科研、生产、贸剔于一体的,主要生产整体硬质合金刀 具、铣削刀具、孔加工刀具、滚压工具、数控工具系统、精密机械零部件等产品,并为客户定制了非标产品。
其中工程技术人员42人。拥有各种数控车床、数控铣床、加工中心、五轴五联动数控工具磨床、高精度数控内外 圆磨床,坐标瞠床、刀具预调仪、三坐标测量机、动平衡仪等各类生产设备和测量仪器35多台套。建有计量室、理化分析室、具有较强的 产品开发、生产、测试能力。
企业注重实施人才战略,先后与多所大专院校合作,培养和造就了一批高素质、化的技术队伍,为产品研发提供了强有力的技术保 证,能为用户提供整套刀具解决方案。
企业重视基础管理,已通过IS09001质量体系标准认证和计量确认。坚持实施、“持续改进管理,追求*质量,满足顾客需求“ 的企业质量方针,坚持“以管理促效益,以质量求生存、以诚信贏市场“的整体理念,坚持实施品牌战略,扩大*,坚持与顾客合作共贏的发展之路。