二手流化床气流粉碎机回收二手流化床气流粉碎机回收

流化床气流粉碎机

流化床对撞式气流粉碎机是将对喷原理与流化床中膨胀气体喷射流相结合，主要体现在节约能量、加工能力强、磨损小、结构紧凑、体积小、温升少等方面，可视为当前为*的机型。

    专业经营及回收二手各种粉碎机，万能粉碎机，超微粉碎机，涡轮粉碎机，木屑粉碎机，高效粉碎机，气流粉碎机，等各类粉碎机，
     压滤机、离心机、干燥机
    （不锈钢反应釜 搪瓷反应釜 高压反应釜 碳钢反应釜 实验釜 电加热反应釜 反应锅 反应罐 搅拌罐 发酵罐 结晶罐等反应设备 ）欢迎洽谈。

（1）工作原理

物料通过阀门进入料仓，螺旋将物料送入研磨室；空气通过逆喷嘴喷入研磨室使物料呈流态化。

被加速的物料在各喷嘴交汇点汇合，在此，颗粒互相冲撞、摩擦、剪切而粉碎。

粉碎的物料由上升气流输送至涡轮式超细分级器，细粉产品经出口排出，较粗的颗粒沿机壁返回磨矿室，尾气进入除尘器排出。

（2）性能特点

优点：粉碎效率高，能耗低：气流带颗粒呈多角度对撞，作用力大，粉粒的受力复杂，外加的能量被粉粒充分吸收，喷射功损耗少；把流化床原理与平卧式涡轮超细分级器相结合，使细料及时排出，减少了因细粉过粉碎而损失的能量。与圆盘式气流磨相比，平均能耗减少30~50%。粉碎效率高，能耗低。

磨损轻，污染少：从一次撞击，粉粒主要是进行相互之间的冲撞，对室外壁冲撞少。

设备体积小，占地面积少：在同等生产能力的前提下，流化床对撞式气流磨比圆盘式气流磨体积减少10~15%，占地面积减少15~30%。

自动化程度高，噪声小，生产能力大，适合于大规模工业化生产。

缺点：颗粒不断高速冲击分级叶片，在生产超硬粉粒时，分级叶片的磨损仍很严重。应用：高硬物料、高纯物料、难粉碎层状非金属矿、热敏性和密集气孔性物料等

在传统流化床式粉碎机设计基础上，结合我公司*的自分流分级技术，使其性能远远优于国内外流化床式气流粉碎机。
        1、能耗低，与传统流化床气流粉碎机相比，可节能30%。
        2、内置自分流式微粉分级机，粒度分布集中，成品中无过大颗粒。
        3、设备结构紧凑，占地面积小。
        4、粉碎箱内无存料，*，易于拆洗、消毒，更换品种方便，符合GMP要求。
        5、低温无介质粉碎，尤其适合于低熔点、热敏性、含糖份及挥发性物料的粉碎。
        6、对易燃、易爆的物料可用惰性气体作介质实现全封闭粉碎，惰性气体循环使用，损耗极低。
        7、粉碎粒度范围广，成品粒径在3～180um范围任调；机型全，产量5～3000kg/h机型任选。
        8、负压生产，无粉尘污染，环境优良。
        9、自动化程度高，稳定性强，操作简便。