岩棉渣球含量测定仪

一、产品简介

岩棉渣球含量测定仪依据GB/T5480-2008矿物棉及其制品试验方法渣球含量之标准设计制作，可对玻璃棉及其制品，矿渣棉、岩棉及其制品，硅酸铝棉及其制品渣球含量进行分析。

二、技术参数

1、玻璃转子流量计：0-200mL/min
2、分离筒：内径80mm高380mm
3、纤维收集器：138x98mm
4、渣球收集器：138x98mm
5、塑料水槽：210x140mm
6、外形尺寸：390x185x570mm

三、操作方法

1、制备试样：按GB/T5480.5-2004的规定选取式样，切取全厚度的试样11g左右。在对于玻璃棉及其制品，在(500±20)℃下灼烧30min以上;对于硅酸棉及其制品，在(700±20)℃下灼烧30min以上。除尽粘结剂再称量到0.01g。试样数量按产品标准的规定，但不应少于3个。

2、压制试样：把称量好的试样放入相应的试样筒内，放于压榨器上进行手动螺旋加压。

3、润湿试样：将压制好的试样取出，放于250mL量杯内，加入表面活性剂溶液50mL，并充分搅拌，使纤维在溶液中得到润湿和分散。

4、分离试验：

将试样全部移入分离筒中。

　打开水源开关，使转子流量计的流量示值为60mL/min，保持此流量直至纤维在水中得到分散和悬浮。

　加大水流量至(120-180)mL/min，继续分离10min左右。

　待分离筒内水澄清后，打开分离筒下端的排渣阀，借助水流把渣球*排入边长不大于产品标准规定的筛孔边长的标准筛内。

　检查纤维收集器内的纤维中是否含有渣球，若有渣球应将其放入分离器内在进行分离。

5、干燥：将盛有渣球的筛子放入电热干燥箱内，在(105-110)℃温度下烘干至少20min。

6、筛分：将干燥的渣球移入产品标准规定的筛孔的标准筛内，加入3只直径为(20±1)mm的陶瓷球，盖装后启动振筛机筛分15min。

7、称量：将筛分后的渣球放在天平上称重，读数到0.01g。

8、计算及试验结果